1 引言

在目前我国工业企业发展速度随着我国经济的  快速发展在不断加快的同时，工业生产规模在不断扩  大，其中压力容器的应用数量在持续增长，在工业生  产中起到不可替代的重要作用。压力容器通常在应用  中处于高温或高压等极端的环境中或者是承载具有  高温或高压的介质，这就对其性能提出了较高的要求， 而且在使用过程中也需要结合外界情况的变化对其  性进行合理分析。这就需要定期采取科学方式开展压  力容器的安全管理和定期检验工作，从而保证整个设

备的安全和稳定运行。

2 压力容器的安全管理和定期检验现状分析

压力容器在工业生产中表现出具有较高的承压 能力，是工业生产过程中开展反应、分离以及传热和 储存的工艺设备。针对此类承压设备来说， 其应用环 境和使用方式决定其可能会出现化学爆炸以及物理 爆炸等危险。同时， 压力容器作为工业生产中的关键 设备，其管理和制造水平也直接决定一个国家的安全 文明生产水平。为此，在目前的工业生产中，国家更 加重视安全生产的问题，尤其针对压力容器也提出了

较高的安全管理要求。这就需要针对压力容器在使用 过程中可能出现的安全风险和隐患，做好压力容器的 安全管理以及定期检验工作。

3 压力容器安全管理

3.1 做好压力容器的全过程管控

在压力容器的设计、制造以及使用等全过程中开 展管控工作是压力容器安全管理工作的基本特点。具 体地说，首先针对压力容器的设计和制造来说，不仅 需要结合压力容器的实际使用工况来进行设计，保证 设计所用的材料达标，而且还要保证压力容器的制造 过程中严格执行制造工艺流程和规范，做好制造过程 中的质量检查和验收工作，做好压力容器所有检验和 制造相关资料的整理和汇总。其次就是在压力容器的 使用过程中，不仅需要有完善的管理机构和管理制度 来作为压力容器使用中的安全管理工作依据，通过管 理制度中明确的设备操作规程等要求，确保压力容器 使用过程中的稳定性和安全性。此外， 还要做好压力 容器使用过程中的定期维护保养以及检查等问题，及 时发现和消除其中的安全隐患，保证压力容器的性能 和质量处于最佳状态。在压力容器使用之前还需要针 对其使用过程中可能会出现的事故做好应急预案并 开展应急演练，保证工业生产企业的应急处理能力。 最后就是针对压力容器的改造和报废过程中，需要及 时报废达到限期的设备并且改造存在隐患的设备，保 证告知和监检义务的有效履行。

3.2 提升企业自身的安全管理意识

针对目前工业企业中开展压力容器的安全管理 中存在的安全管理意识薄弱的问题，需要结合相关安

全管理制度和要求做好对特种设备操作和管理人员 的安全技术培训和教育工作，而且在经过相应培训之 后针对工作人员开展考核，只有考核通过的员工才能 持证上岗。而且在压力容器的使用和管理过程中， 需 要做好对设备操作流程的监督和检验工作，发挥监督 检验部门的职能作用，通过公平公正的检验起到规范 生产管理和操作行为的作用。最后就是要做好不同部 门之间的良好协作工作，全员参与来提升工业企业的 压力容器安全生产管理水平。

4 压力容器定期检验

4.1 定期检验步骤

针对压力容器的定期检验，不仅需要做好企业内 部人员的自检工作，还要向具有相关资质的第三方机 构进行上送来开展检验工作，保证压力容器的检测范 围。而且无论是自检还是专业检验工作， 都需要严格 执行规范流程。通常来说， 在对压力容器开展定期检 验之前，首先需要由使用单位向检验机构提出申请， 然后检验机构在详细了解企业的生产情况以及压力 容器的使用情况之后确定是否进行受理。在确定受理 检验申请之后，需要结合检验工作量和要求等进行人 员的合理配置以及工器具的准备等准备工作，并确定 此次检验工作的负责人等。然后在负责人的领导和管 理下进入企业内部，并结合国家相关规范规定到现场 开展压力容器的专业检验工作，记录检验过程以及发 现的问题，最后出具最终的检验报告。

4.2 定期检验措施

在开展压力容器定期检验之前，首先要结合相应 的安全技术监察规程等要求对压力容器进行安全评

级，结合其评级结果来制定设备的检验周期。然后针 对相应类型的压力容器及其使用情况来对检验内容 和所用方法进行确定。比如在开展外部检验工作中， 需要做好对压力容器接口位置和焊透位置是否存在 裂纹、变形或泄露问题的检验。同时还要检验其外表 是否存在被腐蚀的部位以及是否存在遭到破损或变 质的保温层等问题，检验其运行中是否会出现与相邻 管道等的摩擦以及异常振动等问题。再比如在开展内 部检验工作中，需要由具有专业资质的检验人员采取 超声波等方式来开展对腐蚀以及冲刷部位的测厚等 工作。此外，针对一些具有特殊要求的压力容器，比 如真空绝热压力容器，还需要对其夹层的真空度或日 蒸发率等进行检验。或者是通过磁粉或渗透检测等方 法开展表面缺陷的检验以及通过无损检测来对其埋 藏缺陷开展检测等。在上述检验工作中选择检验方法 时需要保证其满足容器的使用状况和失效情况要求， 同时通过合理和规范的检验工作来保证检验结果的 真实性和准确性。

4.3 压力容器的检测问题处理

针对检验工作中检测出的表面缺陷问题的来说，  如果是表面裂纹问题，需要采取打磨的方式进行处理， 特殊情况下还需要通过补焊来处理打磨之后产生的  凹坑，但是在补焊作业中需要保证补焊作业之后的压  力容器应力分析结果满足 2 级或 3 级的安全状况要求。 而针对腐蚀问题，需要结合腐蚀情况进行分类，针对  其中的深度较浅的点腐蚀或者是面积比较小的点腐  蚀需要对其进行强度校核，保证其剩余壁厚满足要求。

否则就需要开展补焊作业。而针对严重的局部腐蚀，  则需要在确定腐蚀坑的形状和尺寸之后分析一段时  间的尺寸变化情况，然后采取针对性的补焊或应力分  析等方式进行处理，同样保证在处理之后的结果满足  2 级或 3 级安全状况要求。而针对检测出的内部缺陷  来说，在判定压力容器的安全等级以及具体使用情况  之后，需要弥补其中存在的质量不合格问题，并判断  其修复价值，针对修复价值低的容器则需要进行更换， 否则就需要进行修复来弥补出现的问题。

5 结语

在目前我国工业生产规模不断扩大以及对压力 容器的需求量和要求在不断提升的同时，我国针对压 力容器类型的特种设备的安全使用提出了更高的要 求，这也增加了工业生产中的压力容器安全管理工作 压力。为此， 不仅要结合目前的压力容器安全管理现 状做好安全管理制度的完善以及管理流程和具体操 作、使用的规范等管理工作， 还要做好对压力容器的 定期检验工作，及时消除设备隐患来保证其安全使用 以及工业企业的安全生产。

参考文献：

[1]徐文哲. 关于压力容器安全管理与定期检验 的探讨[J]. 科技创新与应用, 2017(5):112-112.

[2]贺亮. 压力容器检验与危险源的控制措施[J]. 科技创新导报, 2017(36).

[3]张良. 关于压力容器安全管理和检验的研究[J]. 化工设计通讯, 2017, 43(11).