1 标准化的概念

标准化的含义：为了在既定范围内获得最佳秩序，促进共同利益，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款，编制、发布和应用文件的活动。 国内和国际标准化专家的共识是，简化是标准化的基本原理和本质，同时应遵循统一、协调、优化原理，统一是目标，协调是基础，简化优化是原则和依据。在国民经济各领域，凡具有多次重复使用和需要制定标准的具体产品以及各种定额、规划、要求、方法、概念等都可作为标准化对象。标准化活动是将标准化对象进行统一、简化、协调和优化，将一定范围内的标准按其内在联系形成科学的有机标准体系，全面系统地制定标准、达到标准、实施标准及不断提升、循序渐进的发展过程，最终获得最佳秩序和效益。

2 现代企业标准化的必要性

2.1 现代企业标准化管理是企业最科学合理的管理工具

标准化的根本目的是提供统一的秩序和行为规范，为科学管理提供技术手段，促进技术、产品过程与服务的统一发展以提高整体经济效益。企业标准化管理包含了技术标准，管理标准及工作标准管理三个方面，涉及到企业生产经营活动的各个要素和环节。标准化的管理，可以使得企业经营活动中各要素建立统一的要求标准和行为规范，并能使各环节能有机地结合起来，协调一致，使得组织的部门及人员分工明确，职责清楚，要求一致，动作整齐划一。

据统计，标准化与非标准化实施的效果比值是3.7-3.8：1。由此可见，企业标准化为科学管理提供了技术手段，促进了技术、产品过程与服务的统一协调与均衡发展，对提高企业产品质量，增加企业管理效率起着重要的作用。因而，企业只有通过标准化管理才能有效地使工作高效化、合理化及科学化。

2.2 现代企业标准化管理是提升产品质量的核心要素

众所周知产品是“过程的结果”，产品质量也是企业对产品从规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全过程基础工作的综合反映。企业透过一系列的标准来规范产品全生命周期过程的作业流程和操作行为，从而控制各种影响质量的因素，以最大程度减少异常，消除质量隐患，保证产品各过程的稳定性和高质量复制性。因此只有推行企业标准化管理体系，才能规范企业内部的管理行为，提高产品质量，更好地为顾客带给质量可靠、满意的产品，从而提升品牌的美誉度，无形中为企业创造巨大的财富。

2.3 现代企业标准化管理是提升企业创新能力的重要手段

标准化管理为企业改革和发展提供了稳定系统的发展平台，为企业的技术创新和管理创新注入新活力以应对不断发展的市场需求方面发挥着核心作用。企业通过应用先进的质量管理标准，推动技术创新与标准结合，推动企业整体结构优化及发展创新，最终 提升质量可靠性和品牌影响力，使得企业产业规模不断壮大。

3 现代企业标准化管理存在问题尽

3.1 企业各层级人员的标准化意识及相关专业能力不够

很多企业在实际运营的过程中，与标准化管理相关的管理制度并未得到有效贯彻。尤其是一些中小企业虽然已经通过相关的管理体系认证，如IS09001质量管理体系，ISO45001职业健康安全管理体系，ISO14001环境保护体系等，但在实际运营中仍然是“两张皮”的管理，实际运行与管理流程脱节，只是为了通过认证而认证，管理层缺乏企业标准化的基本知识，相应的体系自我侦测的管理体系审核及评价管理体系运营改进的管理评审工作往往只是走形式，分管人员不了解企业标准化的具体做法，各业务部门各层级的人员对管理手册，程序文件缺乏了解及培训，企业实际运作仍然按照惯有的传统经验模式进行。基于此各种标准化管理的相关制度往往只是在企业的工作汇报或者第二方第三方外部审核时才被认知和执行，大部分时间里则被束之高阁很少提及。

3.2 企业落后的工艺设备水平严重影响标准化的实施

对于一些发展缓慢的传统型企业，可能还存在一些落后的生产工艺及设备，比如6070年代的生产线或生产设备，这些生产线及设备由于设施老旧，往往工艺复杂，质量不稳定，生产效率低下，甚至受原始设计的影响，噪音粉尘等关键指标及一些安全隐患问题都无法从根本解决，严重影响企业标准化管理的运行。

3.3 企业的标准化管理智能数字系统能力不够

当前企业模式正快速由传统大批量单一规模生产的模式正向以市场为导向的“多品种,小批量,短交期, 低库存“”模式转型。因此，企业需要以最短的交货周期快捷高效地组织多品类产品生产，及时准确无误地下达各类计划订单、工艺规范、物料BOM，物流信息，并对生产质量数据及时在线智能分析预防问题发生，必须运用智能信息化管理系统来实施精细化标准化管理，如ERP企业资源规划管理系统，M ES过程管理系统，SCM供应链管理系统等。但是，由于很多企业在建立这些信息化系统时，受到人员认知和技术的局限性，仍然是按传统的运行模式来考虑组织信息系统的规划建设，以至于开发出的应用系统不能满足转型发展需求，导致信息化管理系统不能有效实施，造成企业严重缺乏进一步推进标准化管理的工具，使标准在实际运行中缺乏可行性和实践性，从而使企业未能有效实施标准化管理，未能使标准化真正赋能企业。

3.4 市场驱动性不足导致标准有效性严重“不适”

一直以来，由于标准立项过程的市场驱动机制不强，很多标准立项只是某些行政机构的工作任务，标准制定修订过程缺乏开放性和透明性，没有来自企业及科研单位的人员参与，或者参与话语权不够，标准制定与科研、生产脱节，尤其是在高新技术领域，重要标准短缺；再者标准实施状况也缺乏相应的反馈机制，即使存在问题或不符合需求也难以进行修订等，造成企业参与标准制定的意识淡漠，致使标准不能与市场、经济和社会发展相吻合，标准制定不能适应市场及技术快速变化和发展需求，标准和实际运作严重“不适”。

4 标准化在现代企业管理中的应用策略

4.1 持续提升标准化人员能力，打造一支高质量、高水平的标准化团队

企业标准化专兼职人员应指定技术骨干、业务骨干、熟悉标准化的人员担任，不能单纯把兼职人员视为仅是文件的保管员和收发员，而是标准化的宣传员、组织者、监督员及体系维护者。标准化专兼职人员能力至少应从以下五个方面去提升。

1)档案的科学管理能力标准化档案包括：涉及到标准体系的构建、运行、评价、改进的所有文件。标准化专职人员首先要做到对其进行统一归口管理，要确保其完整性、查阅便捷性、科学性。标准化文件档案及电子档案管理要确保其处于动态管理中，关键标准要做好保密工作。

2)提高标准草稿的编写能力;对于标准起草来说，虽然提倡谁用谁写，哪个单位用哪个单位起草，但是作为标准化专职人员，具有标准草稿的编写能力是一项最基本的要求。首先要熟练掌握 GB/T1.1《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》，其次要根据想要达到的预期目的去编写标准草稿。学会收集信息，包括相关的国家标准（尤其是强制性标准）、实际管理及生产情况等，要提高编写标准的质量和水平。

3)提高组织协调能力；“协调”是标准化的核心，“组织”是标准化的常态。标准制定过程“协商一致”可保证公正性，制定结果各项标准不重复、不矛盾，标准才能实施。组织协调贯穿标准化的整个过程，这个能力对于标准化专职人员而言至关重要。

4)信息识别、分析的能力；对收集到的与企业生产相关的法律法规、国家标准、行业标准等信息具有识别能力。对信息的具体条款进行筛选，与企业技术标准进行衔接的能力，这项能力能有效保证企业标准持续的合规化。

5)监督检查的能力；要具有标准化工作经验，熟悉国家有关标准化方针、政策及相关的法律法规，掌握企业标准化工作系列标准、标准化知识和相关专业知识，能够胜任内部监督检查、公司体系自我评价的工作。

4.2 持续加强标准化监督考核，让标准化体系持续优化

标准化管理实质是一个P-D-C-A螺旋式上升循环管理过程，而能够促进标准实施，使标准化体系持续改进，保证标准体系持续有效，加强监督考核工作是非常重要的一个环节，也是检验标准化专兼职人员能力强弱的工作之一。标准化监督考核可以成立公司监督考核小组，小组成员由具有丰富经验的管理工作者、质量技术人员、专职标准化人员组成。在审核之前，要提前按照审核依据、审核重点内容，结合受审核方实际，拉出审核提纲和依据标准，开据问题项、不符合项要对应标准条款。企业标准体系考核内容和具体检查事项一般包括：

1)标准档案管理：是否建立了单位内部的标准目录、档案，是否齐全有效。标准是否做到内部及时发放、发放记录是否完整。是否对新发布标准及时更新，现场有无作废标准。

2)标准覆盖率：根据单位职责及相关流程，单位是否做到关键技术标准全覆盖（产品、工艺），是否存在无标操作的情况；有新工艺、新设备、新材料或工艺、材料、设备改进，推广使用前有无及时输出标准草稿。

3)参与标准制修订工作情况：是否按照标准化归口部门/标准化管理委员会下发的标准制修订计划完成标准制修订任务，有无积极参与标准征求意见工作，有无按要求参加标准评审工作。

4)标准执行及自查情况：标准发布后是否按标准严格执行，有无记录，是否齐全；是否开展本部门标准执行情况的自查工作。

5)标准化改进情况：标准执行过程中，发现问题有无在规定时间内进行整改。标准实施过程中是否符合生产实际需要，如果不符合有无及时上报提出修改申请。

6)其他标准化活动参与度：是否积极参与标准化主管部门组织的宣传培训活动；是否组织内部人员对标准进行宣贯学习。监督检查考核的方式可以是查看现场、查阅资料、现场询问、检验比对等方式结合。再此需要强调一点，记录应按照实际生产及管理的情况填写，尤其涉及到生产一线的记录不是必须要按标准上面的参数准确无误的填写。只有真实的记录分析才能反映出标准与实际的结合程度。现在出现很多现场记录造假的现象，究其原因，一方面与记录人员不重视标准实施记录工作、应付差事有关，另一方面与监督检查人员不科学对待记录与标准不符的情况有关。不管是标准化监督检查还是质量管理体系检查，发现记录的数据与标准不符，不能直接简单将其原因归于操作者不按标操作上，这样容易形成“记录数据造假——反馈标准不适用——修订标准却又没有真实数据参考”的恶性循环。因此企业应高度重视标准实施的记录工作，特别是对人、机、料、法、环、测量溯源等方面的标准实施记录应给予严格的档案管理，做到实事求是。检验比对一般指食品的对比检验，按照感官检验和理化检验，通过数据对比获得有关信息。

2.3 完善安全生产标准化管理流程

企业在制定安全生产制度时，注重生产流程和制度的规范与完善，不仅要包含操作流程，更要将制度精确到每一个关键点，建立完善的监管机制，为企业安全生产提供强力保障。在完善管理制度标准时，强化标准流程，应根据国家法律法规，结合本企业自身情况，从实际出发，满足企业实际要求，不仅应对其进行针对性管理，而且管理制度应随企业环境变化而变化，及时更新，保证在企业安全生产的前提下，提高生产效率。

结束语

综上所述，标准化管理能有效减少违规行为、强化企业管理效果、贯彻落实企业安全管理标准、提高企业效率等。对企业安全生产标准化管理模式进行探讨，发现其中可能出现的问题，如：企业各层级人员的标准化意识及相关专业能力不够，市场驱动性不足导致标准有效性严重“不适”等。本文对改善企业安全生产标准化管理模式，提出打造标准化团队、加强标准化监督考核、完善安全生产标准化管理流程三点对策建议，以期促进企业生产安全标准化管理，确保企业生产安全和人员安全。在安全生产的前提下，提高企业竞争力，保障长久可持续发展。

参考文献：

[1] 贾绍明等.现代企业建设标准化理论与应用[M],北京：中国建筑工业出版社，2018.

[2] 韩宇平，等.企业安全生产标准化管理模式[J].南水北调与水利科技（中英文），2020，18（04）.199-200.

[3] 程启月.企业安全生产标准化管理模式探究[J].系统工程理论与实践，2010，30（07）.143-145.

[4] 左其亭.提升标准化管理水平，让标准化成为行业标杆的展望[J].水利学报，2019，50（01）．155-156.

[5] 杨洁，等.提升标准化管理水平，让标准化成为行业标杆[J].计算机学报，2018，41（03）.166-168.