引言：近几年，在高科技装备发展背景下，我国机械制造技术和精加工技术进入了新的发展阶段，尤其是在传统机械制造技术水平已经无法满足现代机械工业发展需要。如何把现代机械制造技术和精密加工技术推广到更高的水平，已成为对现代机械制造技术与加工的必然要求。为此，针对现代机械制造技术与加工工艺应用实践进行研究，已刻不容缓。

一、现代机械制造技术与加工工艺应用重要性

现代机械制造技术和精密加工技术不仅在机械制造领域得到了广泛的应用，而且在电子、冶金等领域也有所普及。随着科技的飞速发展，现代机械制造技术和精密加工技术也在不断进步。如今，社会对各种机械设备的需求越来越大，对质量要求也越来越高^[1]。随着我国工业化逐步推进，对现代机械的生产和精密加工技术的需求日益增大，必须加大对现代机械的生产技术和精加工技术的研究，以推动科技持续发展，这将是我国工业化、社会发展的重要因素。

二、现代机械制造技术与加工工艺的应用趋势

在信息化、智能化、自动化迅速发展的今天，智能制作技术与加工工艺被广泛应用于各个领域内，其可以满足各行业的多样需求，实现提高效率、降低成本、保证质量等理想效果。目前社会各行业领域都在追求高效率生产，这给现代机械制作技术与加工工艺发展带来了前所未有的困难与挑战，但如果能够抓住机遇就可以应对这些挑战。大数据、AI、物联网等新型技术的迅猛发展，为现代机械制造技术与加工工艺发展提供了契机和保障。很多企业都开始建立个性化项目，国家也提出了工业4.0规划并对此进行超前布局，因此现代机械制造技术与加工工艺未来应用趋势必须紧跟时代发展趋势，改变以往以人力为主的单一模式，促使自动化制造技术与智能化加工工艺统一发展，在改革创新中达成目标。还要充分发挥工业物联网、智能机器人、大数据制造等技术优势及功能，确保从生产到销售各个环节都处在可视、可控范围内，将可能产生的安全隐患扼杀在源头上。因而，在明确现代机械制作技术与加工工艺未来应用趋势的基础上，我们要积极探索科学可行的应用实践路径。

三、现代机械制造技术与加工技术分析

（一）模具成型技术

入口，飞机、汽车、电机等各类电器零件制造与加工，几乎半数以上采用模具进行创造。模具加工工艺的核心是提高模具精度，并逐步成为衡量我国机械制造业技术水平的重要指标。采用电解技术可以提高模具的精度，提高模具成形后的产品表面质量。通过特殊的工艺，可以实现具有复杂空腔形状的模具。

（二）精细加工技术

微细加工技术主要针对的是新产品，对于小型产品，可以进行全方位加工。传统精加工技术，无法满足小部件要求，这就会降低设备的生产效率。但是，随着微细加工技术的引入，可以有效地提高设备的使用效率，也可以利用各种工艺来进行精细的加工，从而提高设备的工作效率，减少设备能耗，提高设备性能，促进现代机械制造技术与加工持续发展。

（三）自动控制技术

自动化是现代社会发展的必然趋势，而传统人工生产使得我们的创新能力处于劣势，难以适应国际市场，无法在全球市场中立足。自动化技术是指不干涉原始的工艺操作规程，不需要人为干涉而自行制造。与传统人工作业相比，自动化更安全、更稳定，并且不会带来不必要的人力损耗，自动化技术应用优势要优于传统人工操作水平^[2]。

四、现代机械制造技术与加工应用策略

（一）强化机械设计和制造技术培训

为了满足机械设计和机械制造产业迅速发展需求，国家要继续加强对有关职业院校的扶持，积极做好机械设计和机械制造技术专业人才的培养工作，借助人才培养工作的开展，为行业未来的跨越式发展奠定基础。一方面是要提升职业院校“适销对路”能力，加强对职业院校学生的专业技能培养，实现学生“零距离”上岗；另一方面是增强企业的自我“造血”能力，强化对在职员工的岗位培训，促进职工增值赋能。通过培训，改变职业技术人才的职业发展观念，使其更好地适应今后工作的要求，并在从事设计和使用机械制造技术时，能把最新的思想和技术运用到实际工作中去。当前，我国在制造业中存在着技术人才短缺、高校技术人才难以找到工作的问题。究其原因，主要是由于中职毕业生正在逃离所学专业，而高职毕业生技术水平达不到企业要求。职教生在校所学上的技能十分陈旧，或所学技能与市场需求脱节，而学校与用人单位之间缺乏深入的交流。因此，职业院校和企业要积极推动校企合作，使企业能更好地融入现代机械制造技术与加工技术教学。针对企业需求，结合现代机械制造技术与加工具体条件，制订相应培训计划^[3]。同时，企业要为学校的人才培养提供相应的技术支持，使其能更好地为企业服务，降低对企业现代机械制造技术与加工人才培训投资。

（二）应用智能化处理技术

随着网络信息技术飞速发展，智能化处理技术已经成为机械制造业的重要组成部分。利用数据分析、数据集成、远红外监测等技术手段，对机械设备生产过程中的各类工艺运行和设备故障问题进行全面监测和监控，可以提升现代机械制造技术与加工水平。由于部分机械零件的生产工艺较复杂，其加工工艺和制造技术难度大，容易产生技术上的问题，若要有效地解决设备故障和工艺应用中的问题，则需要合理地采用远红外监控技术，安装远红外监控设备。同时，对监测装置的具体操作进行技术调试，及时掌握监测数据。通过将监测资料输入计算机，利用资料分析和资料转换技术，剔除原有资料，并利用资料融合技术，对监测资料进行初步整合，并将其纳入资料库，为日后资料处理与技术应用提供资料支持与保障。另外，利用先进的工艺技术和远红外线监测技术，对机械设备的工艺过程进行实时监测，并对机器设备的使用和损坏状况进行监测，及时解决技术和设备问题。

（三）实施机械制造绿色发展改革

从机械制造技术、绿色、低碳的理念等方面来看，环境保护在我国具有举足轻重的地位。长期以来，我国机械工业污染严重，资源浪费严重，已不能适应我国节能减排的需求。为此，为了维持低排放生产流程，国内的机械工业企业纷纷引进了环境友好的设计思想。这一转型思想及方式，不但降低了CO₂的排放量，还改善了环境，增加设备生产力，强化企业生产能力，并且改变部分后加工工艺。机械化生产和生态发展的有机结合，有利于保护环境，增加机械产业生产能力，促进其加工，带来更可观的社会效益^[4]。

结束语：综上所述，随着社会和经济不断发展，现代机械制造技术与加工行业发展空间持续扩大。因此，正确地把握产业发展趋势，促进相关产业进一步发展，提高其国际竞争力，是政府、行业、企业、学校共同思考的问题。若要充分掌握整个制造行业的发展趋势，则必须加强对现代机械制造技术与加工人才的培训，积极开展创新工作，加强与科研机构的合作，以此来为行业发展奠定坚实基础，这样才能从根本上改变现代机械制造技术与加工现状。

参考文献：

[1]杨鲁芸,赵尊章.现代机械制造技术与加工工艺的运用分析[J].内燃机与配件,2021(19):167-168.

[2]房伟.现代机械制造技术与加工工艺的应用初探[J].现代农机,2021(04):117-118.

[3]张小红.现代机械制造技术与加工工艺的应用研究[J].造纸装备及材料,2020,49(06):19-21.

[4]杨世芳.现代机械制造技术与精密加工技术的应用探究[J].内燃机与配件,2020(20):68-69.