提升机械加工工艺技术生产精度的研究
摘要
关键词
机械加工工艺技术;生产精度;提升策略
正文
引言:
我国工业技术的快速发展推动制造业的重大突破,机械加工工艺作为制造业发展的一个重要环节,对于各项机械设备的设计加工和正常生产具有重要的影响,这些机械设备零件被广泛应用到各种行业中去,对于推动我国经济社会的发展具有重要的价值。因此,需要通过优化机械加工工艺的生产精度来提高生产水平,保障各个机械零件的精密性和实用性,以优化改良措施的方式来提升工艺水平,提高工艺精度。
一、影响机械加工工艺技术生产精度的因素分析
(一)外力影响
在机械加工过程中,大多数机械零件是通过半自动和全自动这两种加工方式形成的,在加工的过程中都遵循先粗加工再细加工的方式,尤其是在零件的切割、打磨以及焊接等一系列生产工艺的开展过程中,很多零件会或多或少地受到一定的外力影响而存在问题,一旦这些外力受力不均匀,生产的零件就会出现变形问题,在形状和密度等方面存在不足,直接影响了机械零件的精密度。在安装到成品以后,受到外部形状不规则等各种原因的影响,导致零件与成品的匹配度不足,进而无法保障成品正常地使用。综合来看,造成机械零件受到外力不均匀影响的情况主要有零件受压迫或者磨损出现损伤,加工强度控制不足或力度过大、加工过程出现异物影响形状等三种原因,这些情况都会使得机械加工工艺技术生产过程中出现精密度较低等方面的问题。
(二)热力影响
在机械加工工艺技术的应用过程中,大多数设备零件都会处于被切割和摩擦的状态,这种状态下的设备零件往往存在温度过高的问题,受零件材质的影响很容易出现热变形问题而影响机械零件的精密度。大多数零件都是由金属材料构成的,一般在高温状态下都会受到热胀冷缩等问题的影响而出现变形,因此,在对高精度的机械零件进行加工的过程中,如果不将热力影响考虑在误差范围内,就会由于过度受热而影响机械零件的精密度,严重情况下还会出现形变。与此同时,不同温度下对机械零件的加工过程中也会影响精密度,因此在进行机械加工工艺技术生产的过程中,应当充分考虑工作环境的问题,及时对机械设备进行正常预热,从而保障机械零件的精密度。
(三)几何误差
在工业技术的影响下,大多数机械零件的加工都离不开自动化技术,这种技术尽管在很大程度上提升了工作效率,但由于日常管理工作中加工设备的技术水平等影响,很容易使得机械零件产生一定的几何误差问题,进而影响精密度。一方面,大多数机械零件在加工过程中都会用到数控机床设备,这些设备在使用过程中会受到多向控制影响,一旦在某个安装环节出现失误都会严重影响精密加工质量;另一方面,技术人员在对自动化设备操作的过程中,一旦存在专业能力不足等问题就会影响自动化生产的规范性,从而使得整个系统出现误差,进而影响零件精密度。因此,需要通过加强专业技术水平以及经常维护自动化设备等措施来提高生产精密度。
二、提升机械加工工艺技术生产精度的策略研究
(一)构建完善的机械加工工艺管理体系
在机械加工工艺技术生产过程中,保障机械零件精密度的同时还需要保障生产效率,因此需要通过构建完善的机械加工工艺管理体系来实现,一方面,需要管理人员在完善管理体系的过程中构建科学化和合理化的工艺技术管理制度,机械制造企业也应当结合自身实际明确作业条件以及技术水平,在完善的管理体系支撑下积极地引进一些先进的加工技术,这样不仅能够提升机械零件的自动化水平和生产效率,也能够通过对不同零件的细节加工要求来保障生产精度,促进生产效率的进一步提升;另一方面,机械制造企业还应当依靠完善的管理体系加强对日常生产过程的全面检查,既要确保生产人员的操作过程符合规范要求,也要保障每个加工细节符合生产要求,这样在强有力的监督力度管理下,每一个生产过程都能够在相对规范的要求下开展,从而保障生产精度的进一步提升。与此同时还应当注意的是,为了保障加工人员的操作水平,还应当在管理体系的完善过程中融入奖惩制度,这样不仅能够激励机械加工人员严格要求自己按照规范操作来开展零件生产,还能够起到良好的监督管理和激励作用。
(二)降低外部因素对机械精度的影响
结合机械加工工艺生产过程中影响生产精度的外部因素可以看出,应当加强外部因素的控制来保障生产精度。一方面,在进行精密加工的过程中,需要技术人员检查机械设备的生产状态,避免由于结构件阻力增大而影响生产精度,更要注重摩擦力和外部压力等方面的影响,在设备表面进行定期的维护打磨,降低外力影响来提升生产精度;另一方面,为了有效减少热力影响,在生产过程中还应当调整设备转速,控制冷却液流量,保障零件加工温度处于正产的范围内,在刀具切割的过程中还应当采用物理方法做好降温,实现对温度的有效管控,从而保障生产精度。
(三)强化工艺水平,做好误差控制工作
为了有效提升机械零件的生产精度,技术人员在考虑外部因素的基础上还应当不断提升工艺水平,以专业素养和技能来做好误差控制工作。一方面,技术人员应当按照零件的加工需要优化生产流程,在保障加工周期的前提下来提高零件效率,以高级别的加工工艺来提高零件的加工精度;另一方面,还应当从技术人员的专业素质出发提升生产精度,积极引进先进生产工艺和技术人才,这样既能够做好误差控制来保障零件生产参数,还可以加强对零件的试加工来提升生产精度。与此同时更要做好生产设备的维修保障工作,及时更换易损件来提升生产精度。
结语:
综上所述,机械加工工艺水平是影响我国工业制造业发展的基础保障,在机械零件的生产过程中,为了提高生产精度,应当从影响生产精度的各种因素入手进行调整和优化,积极地引进先进的生产工艺,以完善的管理体系来保障生产精度的提升,从而推动我国机械制造业的长远发展。
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