随着全球空气污染程度的增加和生态资源的破坏，大家更加关注生命、自然环境和人类发展，提倡环保产品的生产和应用。凹版印刷作为食品、药品包装的主要印刷方式，直接关系到生态环境保护和我们的身心健康。因此可以预见，随着凹版印刷的快速发展，凹版水性油墨也将成为未来凹版印刷的主要研究领域。

1水性油墨概述

水性油墨与油溶性印刷油墨的主要区别在于所使用的有机溶剂不同：水性油墨以水为有机溶剂，消耗地有机溶剂少，对空气污染少；而油溶性印刷油墨的主要选择是烷烃等有机溶液，对空气污染更为严重，同时也是如此。印刷品中残留的有机溶剂会对用户的栾康泡造成影响。

由于生态保护的需要和原油原料的焦虑，一些发达国家逐渐限制使用石油产品生产油墨和印刷。水性油墨的分析与应用起初，水性油墨的重点应用是糊精、虫胶G酪素本质酸钠等化学品作为普通书刊杂志等低端印刷品的连接材料，以及瓦楞纸板的包装印刷对功能要求不高的领域也逐渐开始应用。到二十世纪六十年代末。随着科学的发展，松香改性材料富马酸酯环氧树脂的生产技术获得成功，替代树胶、酪蛋白等原料，成为水性油墨的特定粘合材料，进而基本达到印刷的需求。 20世纪70年代，由于环境污染已成为全球性问题，为了更好地解决日益严重的环境污染问题，世界各地的印刷油墨开发商纷纷开发出丁二烯－丙烯酸共聚物环氧树脂，是用于连接材料的新一代水性油墨。

2凹印水性油墨的应用

凹版水性油墨作为一种环保印刷油墨被广泛用于食品、医药、烟酒等印刷包装行业。其活性溶剂涂层蒸发和活性溶剂涂层残留的环保特性得到了业界的普遍认可，并成为现阶段各种印刷油墨中唯一获得英国食品药品安全研究协会认可的无毒印刷油墨。

由于凹版印刷永久性印刷油墨的特点，在整个应用过程中还存在一些问题需要解决。最主要的问题有两个：一是配套的印刷设备是否适合印刷。工艺品有独特的规定。其中，在印刷设备层面，为了解决水溶性油墨蒸发较慢的问题，必须提供有效的印刷油墨干燥装置。进而完成水溶性油墨的快速工业化生产。目前我国水性油墨凹印设备的包装印刷速度仅为30-101m/min，远低于201m/min的溶液型包装印刷速度。在印刷品层面，初始水性油墨在包装印刷塑料薄膜印刷工艺时也必须进行火焰处理，以改变印刷工艺的支撑力，提高水性油墨的附着力；随着新技术的不断发展，水性油墨印刷工艺的原材料基本不再需要进行电晕处理。

3水性油墨的分类

3.1 水溶性油墨

水溶性印刷油墨黏合剂包括丙烯酸乳液、羟乙基甲基纤维素和高压聚乙烯铬酮。这种耦合材料可以长时间被水熔化。配置的油墨只能在不接触水的地方使用。

3.2 碱溶性油墨

碱溶性印刷油墨黏合剂是酸碱环氧树脂的碱性溶液，加入适量的氢氧化铵，两者的化学作用会生成可溶性环氧树脂盐。在油墨干燥过程中，氨的蒸发使油墨变成不溶于水的化学物质。

3.3 喷印油墨

保湿乳液型油墨黏合剂是漂浮在水中的环氧树脂细颗粒。称之为保湿乳液或天然乳胶。与熔融环氧树脂相比，天然乳胶具有硬度高、粘度低的特点，可以生产出高质量的薄涂层。天然乳胶可以覆盖非常大的聚合物分子结构，涂层坚硬、耐磨、耐高温、附着力好；缺点是包装印刷困难，不能清洗。

4凹印水性油墨现存的问题及解决途径

水性油墨由环氧树脂、有机溶剂、改性剂和染料组成，其中环氧树脂、有机溶剂和改性剂都会影响油墨的干燥速度。其中，常见的稀释环氧树脂有2661-86-2p、266lC-1、60-4、63-1。随意使用2661-86-2p.60-4、63-1或其中两种，油墨干燥效率较快，而2661C-1油墨干燥特性较弱；在有机溶剂的选择上，调节助有机溶剂和双蒸水的比例可以改变印刷油墨的干燥速度。一般来说，增加助有机溶剂的比例可以加速油墨的干燥；在改性剂水平上，增粘剂和pH值都会对印刷油墨的干度造成影响。其中，增粘剂的增加会增加油墨的黏度，同时降低油墨的干燥速度。在弱碱性范围内，扩大印刷油墨的pH值可能会降低印刷油墨的黏度，从而降低印刷油墨的初始干燥度。

水性油墨干度的关键是暖风干度，影响干度的技术参数包括暖风率、暖风温度、干燥时间等。其中，干燥时间是决定干度的主要因素之一。因此，选择有效的烘箱长度是保证干燥过程质量的重要途径之一。现在单层塑料凹版印刷机的干燥处理长度为1.6~2.8m，实际规格选择以印刷设备的设计和印刷速度为主。暖风温度和暖风速度是油墨干燥度的两个基本参数。在印刷过程不变形、油墨不结皮的情况下，油墨的干燥速度与暖风温度呈正相关。暖风率是影响油墨干度的另一个主要因素，而油墨干度率与暖风率呈正相关。但是，如果暖风速度过高，则会引起印刷过程的剧烈振动，严重影响包装印刷套准。因此，在印刷设备设计过程中，必须统筹考虑印刷设备规格、暖风温度和速度之间的平衡，有效选择设计方案的主要参数，以实现资源利用的利润最大化和简洁性。的印刷技术，面条和面条在印刷耗材和整个印刷过程中完成了低排放、节能和环保的规定。

结束语

总的来说，凹版水性油墨的性能指标有了很大的发展，特别是在着色力、附着力色牢度和平滑度方面，甚至超过了溶液印刷油墨的特性。另外，水性油墨本身是一种节能印刷油墨，无溶剂挥发，无溶剂残留，特别适用于食品和医药印刷包装。因此，水性油墨的研发符合市场需求，也能满足市场需求。但是，目前水性油墨的研发还存在一些不足。

参考文献：

[1]陈荣夫.中国的绿色印刷[J].海德堡媒体技术，2016.(1)15-53.

[2]崔春芳.水性油墨工业的发展[J].中国防伪报道，2018(4)36-46.