引言

在社会经济快速发展背景下，市场加强了对矿产资源的需求。在矿山开采过程中，采矿技术与施工管理措施直接影响着采矿量，选择适宜的采矿技术与管理措施，能够极大提升作业效率，增加采矿数量。为有效满足矿产资源需求，提升矿产资源的开采作业效率与矿产资源的开采量，矿场企业需要结合工程特点，选择适宜的采矿技术，加强对现场施工的安全管理工作，最大限度减少安全事故的发生，在保证采矿安全进行基础上，切实提升采矿工程效率，为社会发展提供更多的资源支持。

1优势

采矿工艺技术在实际应用过程中从岩石中分离出有价值的矿石，在传统生产中普遍依赖人工完成，消耗大量资源、资金，工作效率低，同时存在严重的资源浪费现象。因此，采用现代化采矿工艺技术有效解决采矿工程中遇到问题，可以优化开采生产工作流程，全面提高开采质效，减少人工劳动强度。采矿工程的整个开采流程和系统中应用现代化采矿工艺技术，可有效降低人员在实际操作中的危险性，进一步保证人们生命财产安全；同时能够保证对岩层结构不产生影响的基础上，提高开采效果，避免出现巷道施工坍塌等现象，节省施工成本；另外，该技术的应用能够解放更多劳动力，避免由于人工操作失误产生的不良影响，保证施工人员结合预先设定的开采进度，采用机械化操作就能高效完成开采工作，具有较强的安全稳定性。

2现代化采矿工艺技术应用

2.1充填开采技术

充填开采技术主要是在采矿的过程中利用矸石、碎石等材料充填采空区，从而控制岩层移动与地表沉陷，有利于增强采矿安全性。根据充填量可以将充填开采技术分为全部充填与部分充填等类型；根据充填物质可以将其分为水砂充填、矸石充填、膏体充填以及高水充填等类型；根据充填动力可以将其分为风力充填、机械充填、水力充填等类型。在应用充填开采技术时，应根据煤矿工程的开采条件选择合适的充填方式，从而降低出现地表沉陷与岩石崩落等问题的概率。例如，某矿业集团的煤矿生产能力为110万t/a，但某区段上覆基层厚度较薄，留设防水煤岩柱无法实现安全开采，所以该企业决定应用膏体充填开采技术。该企业在应用膏体充填开采技术时，先在地面建设了充填站，将砂、粉煤灰、胶结料以及水配制成膏体充填浆料，之后通过充填泵将充填浆料输送至采煤工作面中，从而充填采空区。

2.2溶浸采矿

该技术具有自身独特的特点，主要基于矿产资源物理、化学特点的前提下，选择相适应的化学溶剂作用于采矿层，实现其转换成液态、气态资源形式，提高开采效率，发挥资源最大应用效率。该工艺技术具有低成本、现代化水平高、环保效果好等优势，值得人们被推广和应用。该工艺在采矿工程中的应用流程如下：第一，划分井场、明确井型、井距，合理开展钻孔和安装施工。第二，向钻孔内注入配置好的溶浸液，经过一定时间之后全部提取浸出液，同时做好吸附和清洗工作。第三，保持混合溶液经过相应时间的沉淀，采用相关工具进行过滤，同时实行干燥处理，获得浓缩物产品，合理开展废水排放，保证其处理符合各项标准规定。

2.3绿色生态采矿技术

结合当前我国煤矿开采情况，最为严重的问题就是环境污染。实际开采工作中，会破坏当地土地资源等生态环境。以深层井下采矿作业来说，若是开采方式缺乏科学性，往往会导致地表出现沉降和地下水质污染等现象。煤矿开采期间，还会释放出一些有毒气体和粉尘，对空气会造成严重污染。面对此种生态环境污染问题，煤矿行业及相关部门就要树立绿色发展理念，将科学技术进行有效利用，实现绿色生态采矿技术的高效应用。使用绿色生态采矿技术时，需要对煤矿生产实际进程进行合理规划，还要改革巷道掘进方式，从而降低巷道掘进量。实施采矿工作之前，还要对矿井内部自然区域进行合理划分，分配适合人员至相应采矿区域，为矸石填充等各项工作。之后，结合实际环境条件，选择科学的采矿方式。煤矿处理时，需要坚持分类排放工作原则，利用先进生产工艺，来降低作业中的污水排放量。这时候，可以选择闭路循环式这种水流模式，从而把污水排出。对于生产中出现的粉尘与毒气，则需利用相应的机械设备降低粉尘量和抽取瓦斯等气体，降低空气中煤尘和有毒气体带来的污染，进而提升煤矿开采的安全性。

2.4崩落采矿法

崩落采矿法是指在开采期间采用崩落围岩的方式填充采空区，并通过优化围岩结构提升井下开采作业安全性的技术。在井下开采作业期间，若发现矿井顶层围岩存在崩落等安全隐患，则可借助崩落采矿法予以处理，从而降低岩体松动程度，优化矿井围岩整体结构，为井下开采作业提供安全可靠的条件。崩落采矿法多应用于井下开采作业前期，借助该技术可去除井下危险结构及杂质结构，大幅提升井下开采作业的稳定性及安全性，以免因保护不当或操作不当而造成安全事故。崩落采矿法主要包括无底柱分段崩落、底柱分段崩落两种形式。其中，在底柱分段崩落采矿法应用期间，需注意结合实际情况科学规划设计各类参数，如底柱高度、横断面尺寸等，并保障底柱结构科学性及高度合理性，从而使井下开采作业面始终维持在稳定安全状态。在底柱分段应用崩落采矿法时，若将底柱结构设计为漏斗状，则底柱高度应为5-7m，分段高度应为11-13m。在无底柱分段应用崩落采矿法时，通常需辅以高机械化的设备，用于控制人为操作工作量。

2.5深层井采矿技术

采矿工程复杂，大多会遇到采矿区周围存在大量岩石的情况，给具体作业带来较大难度，针对这一情况，工程人员可采用深层井采矿技术进行作业。针对资源较为丰富的采矿区域，发现周围出现岩石影响作业情况时，工作人员需合理应用深层井技术，减少岩石问题对工程作业的影响，提升工程实践效率。在作业过程中遇到地热资源时，需合理处理，减少工程消极影响因素，为具体开采作业创建完善条件，以此提升工程效率。以中深孔凿岩为例，在作业区域接入水电，清理作业现场的杂物，处理巷道帮壁与顶板浮石，按照标记好的炮孔排面放置好作业设备，随后按照预定位置进行作业，按照设计的角度与深度进行凿岩作业。在此过程中，作业人员需要严格观察冲洗水返回颜色与水流大小，结合具体情况及时调整相关参数。完成后需对作业情况进行检验，不达标情况需重新布孔凿眼。

结语

部分采矿工程施工作业过程中存在效率低、资源浪费、技术落后等问题，需要有关人员不断创新和优化采矿工艺技术。采矿工程建设中，合理选择和应用各项工艺技术，能够有效提高开采作业水平和生产质效，提高矿产资源开发利用率。

参考文献

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