焦化厂堆放、储存了大量易燃、易爆、有害的可燃物。此时，如果对有效、及时的设备管理和维护以及各种相关的技术安全和技术管理与保护措施没有严格的限制，特别是集中在一些电力设施，那么在那时，往往会变得极其复杂，很容易导致现场各种技术安全设备发生事故，甚至火灾，这不仅会给全厂的运行带来极其巨大和严重的间接经济损失，而且往往对生产工人的健康、生命和财产安全构成极大威胁。

1电气设施维修和管理的阐述

在20世纪初的美国，电气设施系统中电气设备的日常预防性维护和检查以及设备技术性能管理的日常工作基本上是指后期维护。这是一种事后预防性维护工作模式，但也存在许多固有缺陷，这不仅体现在他们无法在第一时间内对其整个电气设施系统范围内的所有内部电气部件和设备进行全面、及时的检查和维护，而且还体现在检查，同时，这样做有可能进一步大大提高现场维护人员在事后维护和事后问题排查管理中的难度。只要任何电力设施本身没有重大质量故障，它将在未来很长一段时间内继续暴露在我们面前。没有解决方案。通过未来这段时间的长期研究和探索，在正常安全运行期间维持正常维护的成本以及维护人员和相关技术和管理人员在使用期间的成本也将飙升，一种新型的电气设备岗位检修管理模式也将逐步引入我国并推广。这种新的维护模式所采用的手动维护操作模式以及手动维护的管理和操作模式无疑要远远优于任何其他岗位手动维护模式。但是该种维修的模式在维修操作实施的具体过程当中同样也必然会或多或少存在这样一系列的缺陷。伴随着在中国现代科学技术领域的技术不断进入发展成熟状态，维修新理念已开始渐渐浮出水面，并且逐步获得到了中国电器行业及许多高科技企业等的高度青睐，状态化维修模式指的也是指着眼于电器设施状态管理的新型修理作业体制，主要可以包含了以下的几小方面相关的内容。第一步，相关机构工作人员还应该能对电气设施状况进行现场诊断，当代先进的设备状态远程检测及诊断监控技术则可以用来对所有电气设备装置的安全运行的状态能够实施在线动态实时监督检查和故障管理，尽可能有效地来减少电气设施的产生故障现象的发生次数，大大地缩短设备检测系统的使用成本，让这些电器设施功能都能够得以被得到进一步更好的激发。并且状态的修理对于整个焦化厂设施生产的高效平稳有序运行，生产过程效率性能的稳定不断得以提升，乃至对于生态环境资源的永续保护等等都同样有着极其非凡价值的意义。

2焦化厂电气设施维修和管理的具体策略

2.1可靠性维修的特点和目的

可靠性维修系统主要由被动预防性维修系统和被动预测性维修系统组成。在实施可靠性维护计划后，工厂可以尽可能减少可能的损失，以有效避免停机和计划范围外的其他情况，或完全放弃被动维修和预防性维护，即可以更有效地防止由非计划停机引起的其他危险情况。对于预测的维修周期，它可以有效地同时避免计划外停机事故和过量维修人员的实际情况，而使用主动预防性维修可以从技术理论的角度完全消除停机事故可能再次发生的情况，使主要电气设施的预防性维修周期相对较长，缩短焦化厂人员的一次性投入和维修成本。可靠性测试和维修工程的主要设计目的之一是通过获取更具实用价值和可靠性的维修设施信息，尽可能降低这些设施发生维修事故的可能性，从而更有效、更可靠地延长维修设施本身的设计使用寿命。

2.2可靠性修理的开展

在可靠性维修模式下的维修过程中，相关部门思考如何在预防性维修、预测性维修和主动维修之间实现动态平衡，以确保这些主要内容可以结合起来，形成互补平衡的维修状态，而预测维修将为各种电气设施提供更准确有效地维修参数，使各种预防性维修和每个电气设施内的各种主动维修能够同时达到互补平衡维修的状态，从而真正达到理想的预防性维修效果。

2.3可靠性修理管理的方略

在给企业客户进行作业现场安全可靠性方面的经营管理与设计规划时，工作与设计维护人员自己也首先一定要能学会如何根据客户作业对现场作业环境设备的各种具体和实际的破坏修复情况，利用各种设备状态与检修的工艺，设施性能评估和预防性检修的工艺等来挑选设计一套更合适的企业使用的环境设施破坏预防维护与预防性修理模式的作业模式，之后也要懂得在给企业客户融合中采用设备定期维护预防性修理模式和废旧设备定期清理废弃修复模式等的作业形式，合理进行规划运营的设施预防修理的模式，有必要时还可考虑进行维修方案技术上的调换。对于这种事后的预防式的修理保养模式来说，指之前做过的事情都是有定时计划的例行检查维修保养工作和事后例行的检测维修的工作，之后就一定要经常去使用检测到各种隐患的事后检测修理工作的维修模式，该采取哪种的维修工作模式才能够可以更好地运用来去弥补这种事前的检测和维修保养工作带来的缺陷。事后的预防性修理应该尽可能最多做的事是尽可能不用或者说最好是尽可能地少地用。以结果可靠性的评估方法为其选择核心依据指的都是维修的模式，在其对于维修的评估模式进行的一些具体的挑选的过程中上，应该会主要会以后果可靠性的评价方法模型来为主要进行选择模式的主要参考核心依据，主要考虑的问题包括主要有以下的这几点，首先是对一些事故隐患通常也是都会采取的使用的强制性措施进行的预防或修理，在进行这种故障隐患进行排查处理的方法时，通常都主要都是会通过的利用在线的或者通常都是从具有一定周期性变化的事故的快速检测与分析诊断方法等视角来展开。其次，对一些足以威胁到驾驶员行车的安全的严重追尾事故，一般生产厂商也都会尽量先避免采用任何一种带有强行性的事故进行预防处理和修理的模式，如果一时还找不到一种最有效恰当的处理模式的追尾故障，清理的处理方法通常还将需要再透过相关辅助保护设施以及辅助控制元件等系统的设计另行重新的设计来进行有效的预防避免这些追尾事故的再进一步发生。

3总结

综上所述，焦化厂电气设施的正常维护系统要及时、顺利稳定运行，具有更为复杂的特点，因此，对于进一步提高我国焦化厂检修现场电气操作工艺管理的综合质量和安全文明，以及企业全过程生产管理的效率和质量，具有深远而重大的长期社会战略意义，仅从笔者的经验来看，在进行正常和异常维护等操作和活动时，相关部门的工作人员应更加全面地关注各种主要电气设施的操作程序、技术管理和日常系统检查和维护指导，确保企业内所有设备、生产现场操作设备及相关技术岗位的操作技术人员在各设备运行的指导下，随时顺利完成，处于相对稳定、正常、安全的运行状态，只有这样，才能进一步全面有效地提高我国焦化企业的生产效率。

参考文献

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