引言：随着我国经济社会的不断发展，我国的科学技术取得了直观的进步，这为诸多领域带来了变革，实现了传统行业的转型升级。在机械制造行业当中，也应紧跟时代的潮流，积极引入先进技术，对传统的生产模式进行优化。而自动化技术则能满足机械制造行业的实际需要，提高企业在市场上的核心竞争力，且能够符合当前社会迅速发展的趋势。

一、机械自动化技术的优势

在科学技术不断发展的今天，我国的机械制造领域也随之得到了有效的优化，而将机械自动化技术落实到机械制造当中，无疑是对传统制造模式的一次革新，可以有效提高机械制造的质量和效率，使其走向智能化的发展路径。工作人员在引入机械自动化技术后，可以让机械制造自主完成相关的生产和操作，使机械生产的流程更加科学、规范。具体来说，机械自动化技术涵盖着以下的优势：

第一，对信息实行自动的管理。在机械自动化技术当中，主要是对计算机等设备展开相应的利用，而这些设备可以对不同的信息进行整合^[1]，并控制机械设备的不同参数，从而做出有效的调整，让相关的数据信息发挥出应有的作用。第二，具有较强的自动操作性。在机械制造中采用机械自动化技术，可以让工作人员对机械设备的运行状态做出实时的观察，以便于做出及时的调整策略，这对于提高企业经济效益，促进企业高质量发展来说有着积极的意义。第三，可以对物资进行自动化的运输。利用机械设备，可以保障物资运输时的安全性与有效性，而这样做的目的在于对其进行机械化的自动控制。而这种运输模式和传统的运输模式相比，无疑可以减少人力资源的投入，简化操作流程，提高运输的效率，并对运输过程中产生的信息进行整合，减少其他问题的发生概率，使机械自动化技术可以发挥出其独特的优势。

二、机械设备制造自动化技术的系统内容

（一）信号发布系统

在自动化系统运行时，相关工作人员需要根据信号所发布出的信息等，来提高信息传递时的精确性，并确保所传递信息可以结合相关参数。所以，工作人员在对自动化技术进行应用时，需要整合不同的数据，并将其传递给终端，而终端则能对不同的数据进行整合，让分析这一流程更加完善^[2]，为分析结果的精确性带来保障。此外，工作人员还可以调整管理方法，在系统运行的过程中，采用专业的设备来分析所得信息，并对收集装置进行优化，以便于可以处理不同的数据。

（二）信息对接系统

在自动化技术当中，信息对接系统是其中的重要组成部分，相关工作人员可以根据不同的信息处理标准，来有效识别相应的信息，并结合其他信息处理的准则，对不同的参数处理标准进行分析，最终对不同的信息进行正确的应用。在对不同信息的处理过程中，数控系统具有独特的优势，可以自主处理并识别不同的信息。此外，工作人员需要加强对信息对接工作的重视，结合不同设备的处理方法，让生产线更加完善。在这个基础上，工作人员可以实现资源的合理配置，让自动化设备本身更加稳定。

三、机械自动化技术的应用

（一）虚拟技术的应用

通过对虚拟技术的分析，可以发现该技术本身涵盖了较多的内容，具有直观的综合性，是主要的自动化方式之一，一般来说，其中涵盖了电子技术、人工智能技术等。利用虚拟技术，可以在机械制造之前充分了解客户的具体需求，从而有效优化产品的性能，提高产品的质量。同时，工作人员还可以用综合性的角度来分析产品的潜在失效模式，并对其做出针对性的预防措施，减少安全的发生概率，为生产的效果带来保障。此外，工作人员在应用模拟技术时，还可以根据客户的具体需求，来有效提高生产设备的质量，避免出现设备与客户需求不一致的情况，为企业的经济效益带来保障。目前，我国的虚拟技术还不够成熟，若想充分发挥出该技术的应用价值，还需要工作人员加强对虚拟技术的探究，并根据机械产品生产的实际状况，对其进行相应的改良和创新，使虚拟技术可以在机械生产的过程中发挥出有效的作用。

（二）柔性自动化技术

在机械制造的过程中，这项技术可以有效结合不同的系统，使其成为一个紧密的整体。在经济社会不断发展的今天，机械制造行业的竞争压力也是随之变大，而柔性化技术可以保障机械生产的灵活性，并对机械生产的方案做出优化，进而提高机械生产的质量和效率，使企业能够提高在市场上的核心竞争力。同时，这项技术还可以巩固企业在市场上的地位，可以改变传统的人工生产模式，并根据市场的变化和需求，对产品的生产量做出调整。在这个过程中，相关的管理人员可以加强对市场的了解，从而对机械的生产量进行合理地控制，为企业的经济效益带来保障。

（三）智能化技术

在科学技术不断发展的今天，我国已步入到信息化时代，在机械制造行业当中，若是仍采用传统的生产模式无法满足市场的实际需要。目前，机械制造技术不断创新，已经出现了新的概念和体系，具体来说，就是经过相应的分析和判断，让机械生产走向自动化的发展路径。而智能化技术作为一种重要的新兴技术，对机械制造行业来说也有着重要的作用。相关企业需要加强对智能化设备的引入，完善智能化的生产体系。具体来说，应在不同的制造设备中配备相应的智能系统，并借助模拟专家智能活动来分析机械的生产过程，加强对生产过程的监控与管理，以便于发现其中的各项问题，并做出有效的调整。同时，利用智能化技术，还可以对机械产品的内部零件、运行状态等进行全面的检查，若是受到其他因素的影响，则可以对参数进行调节^[3]，以便于让系统可以维持在较好的工作状态。此外，智能化技术可以对不同的信息进行整合，提高信息共享的速度，并为信息的精确性带来保障，这对于机械生产是十分有利的。

（四）组装自动化应用

在机械制造当中，机械产品有着种类较多的零部件，所以在制造阶段需要保持细心的态度，才能保障机械产品的质量。为了进一步提高机械制造的效率，可以引入自动化组装技术。这一技术的优势在于可以让机械产品的组装更加协调，实现了传送技术和组装技术的自动化，能在设计好的工位上自动传送相关的机械零件，并对其进行清洗、分类等一系列的操作，最后再将其连接，并对其进行测试，确保机械产品的质量没有问题。将这些技术应用到机械制造当中，无疑可以让机械产品更加精确、高效地生产，可以有效提高企业在市场上的核心竞争力。此外，利用这项技术，可以打破传统的人工组装模式的限制，减少出错的概率，并一定程度上减少人工成本，提高机械产品的安全性。

四、机械自动化技术在机械制造中的应用问题

（一）制造管理工作松懈

随着机械制造领域的不断深化，机械自动化技术得到了广泛地应用，但在这个过程中也出现了一些问题，只有将其解决，才能进一步挖掘出机械自动化技术的应用价值。根据对机械制造领域的现状来看，可以发现部分企业在制造管理工作当中较为松懈，具体来说，一些工作人员对自动化系统有着较强的依赖性，让管理层在机械生产的过程中的角色地位有所削弱，无法保障机械制造在监控方面的效能。目前，许多企业在机械制造的自动化技术上有了长足的进步，所以会选择减少人力资源，导致在机械生产过程中的人为干预因素越来越少。甚至一些企业认为人工管理模式已被淘汰，目前已经可以完全采用自动化系统。但在这种管理模式的影响下，一旦机械生产系统存在故障隐患，若是机械产品也随之出现问题，那么企业可能无法在第一时间发现这一问题，导致机械产品的质量无法满足相关标准。其主要原因就在于企业对自动化技术的依赖性较强。

还有一个问题与企业的管理模式有关。目前许多机械领域的企业加强了对自动化技术的应用，但若是对自动化技术的依赖性较强，就很有可能导致企业内部的管理模式与决策存在直观的滞后性，甚至出现与时代脱轨的现象。具体来说，一些工作人员对自动化技术的依赖性较强，并没有及时更新自身的管理技能与管理观念。但若是想让自动化技术在机械制造领域中发挥出应有的作用^[4]，就需要管理人员具备过关的专业能力与决策能力，一旦工作人员的态度较为松懈，就会导致自我的提升存在问题，无法让企业应对时代进步的潮流。

（二）缺乏机械自动化人才

根据机械制造领域来看，可以发现在自动化技术的应用过程中，许多企业缺乏机械自动化人才，这无疑会对机械制造领域的发展带来不利影响。目前，自动化技术得到了越来越多的重视与应用，但实际的教育体系和培训体系难以在短时间内跟上时代进步的速度，无法满足企业对机械自动化人才的需求。目前市场上的部分技术人员缺乏过关的专业能力，无法对自动化系统进行有效地优化。而缺乏机械自动化人才的结果，就是导致机械制造领域无法发挥出自动化技术的价值，没有专业能力过关的技术人员可以承担起设计、完善、优化自动化系统的重任。自动化技术本身具有较强的综合性，其学习人员不但需要掌握机械工程知识，还要了解信息技术、电子工程等方面的内容，所以自动化技术的学习需要一定的时间周期，且具有较高的学习难度。

五、机械自动化技术在机械制造中的应用问题和解决策略

（一）提高创新能力，优化机械化技术的性能指标

若想提高机械自动化技术在机械制造中的应用效果，相关企业就需要对技术性能指标进行优化，并提高自身的创新能力，加强对自动化技术的研发、优化、创新。例如在汽车制造业当中，相关人员就可以加强对智能化技术、机器学习算法的应用，以此来保障机械自动化系统在决策方面的制定能力。在检测方面，则可以加强对人工智能技术和机器视觉系统的应用，从而对不同的零件进行检测，并将其按照种类的不同进行分类。在监控方面，则可以利用实时数据分析技术、传感器等来实现对产品生产的实时监测，并在必要的时候对生产条件进行调整。

再以精密机械的制造为例，在加工参数方面，企业可以利用传感器来获得必要的数据，以此对参数进行调整，提高机械制造的精密性^[5]，减少出现误差的概率为产品的质量带来保障。

（二）采用标准化统一管理，提高生产的规范性

为了解决机械自动化技术在应用过程中的各项问题，企业需要对管理的内容和标准进行统一，在机械生产的过程中采用标准化的统一管理模式，提高机械生产的规范性。具体来说，企业需要从机械生产的流程、设备的操作等方面进行考虑，制定出与之相关的要求与标准，以此来进一步提高机械生产的可行性与科学性。这里以质量管理为例，企业可以采用ISO9001等相关的国际质量管理体系，并结合法律法规，来对管理内容进行完善，避免工作人员出现对自动化技术出现依赖心理，树立工作人员正确的工作态度。此外，企业还需要结合客户的实际需求，来对管理内容做出适当的调整，进而有效提高机械产品的质量，减少机械产品的故障隐患问题。

例如在汽车制造厂的生产过程中，企业就应对生产线上的各个工序进行完善，并设置与之相关的操作标准，如涂装的均匀性、焊接的质量等。在这个过程中，还可以加强对自动化检测设备的应用，从而提高对工作人员操作流程的监控效能，确保所生产的产品可以满足相关的标准。此外，在采用了标准化统一管理后，可以提高不同部门之间的协同性，加强工作人员与生产活动之间的联系，强化管理的效能，提高决策制定的可行性。例如在某电子产品制造企业的生产过程中，就可以借助ERP和MES来加强管理工作，增强不同工作流程之间的联系，如订单接收、采购材料等，可以使其成为一个有机的整体，以便于推动电子产品的有序生产。

最后，企业还可以对工作人员展开标准的培训，提高企业内部工作人员的专业能力，并通过定期开展培训会等方式，向工作人员讲解先进的机械自动化技术，帮助工作人员可以顺利掌握相应的自动化知识，并将其落实到机械生产当中。

结语：在机械制造领域当中，机械自动化技术扮演着重要的角色，可以结合信息技术与网络技术展开机械制造，使机械制造领域走向智能化、信息化的路径。为此，相关工作人员需要加强对自动化技术的探究，并将其落实到机械制造领域当中，实现机械制造的高质量发展。

参考文献：

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