浅谈配电系统预防性试验在自来水厂中的应用
摘要
关键词
配电系统;预防性试验;自来水厂
正文
引言:预防性试验是自来水厂安全生产的一项重要工作,它是对供电设备进行一次全面检查、检测,发现问题及时处理,以避免或减少设备事故发生的重要手段。通过预防性试验,不仅可以及时发现设备运行中存在的缺陷和隐患,及时进行处理和消除隐患,防止设备发生故障,而且能够通过对电气参数的测试数据来判断电气设备运行的可靠性。同时,通过对配电系统预防性试验的研究分析,可以了解到电气设备存在缺陷或隐患时其电压值、绝缘电阻等参数的变化情况,为保障电气设备和电力系统的安全运行提供依据,制定完善的管理机制,进而助推自来水厂未来的稳定运行。
一、配电系统预防性试验在自来水厂的作用
预防性试验能及时发现缺陷,消除安全隐患,所以对自来水厂运行工作的顺利进行有很大帮助。而且,预防性试验工作可以避免或减少电气事故的发生,提高维修质量,缩短维修时间,避免停电或扩大停电范围,提高供电可靠性,延长设备寿命。另外,可以提高配电网的运行水平,增强配电网的供电可靠性和灵活性,保证用户用电,减少配电网线路上的设备维修费用,节约维修时间,保障后续工艺的顺利推进,具有如下的现实意义:
(一)保障电力设备安全运行
在自来水厂的配电室,存在大量的电缆和线路,一旦发生短路等事故,就会导致大面积的停电。而电力设备具有很强的滞后性,一旦出现故障就会导致连带性问题出现。因此,在自来水厂的配电室,需要定期进行预防性试验,发现配电系统中存在的安全隐患,并及时进行处理,借此可以通过测试绝缘电阻、介质损耗、吸收比等来判断绝缘是否符合相关要求,并通过试验结果来对配电系统进行评估,这种试验方法在自来水厂中有着很重要的作用,它能够有效地确保电力设备运行的安全可靠性[1]。另外,重视继电保护,加强新建设备的管理也是重点内容,借助预防性试验可以对设备进行验收,还能设备不同的参考标准,了解设备的运行状态,进而做出客观应对。
(二)提高经济效益
预防性试验是通过检测设备绝缘状态,发现设备存在的缺陷或隐患,并及时予以消除,预防绝缘事故的发生,从而提高供电可靠性的重要手段。因此,做好预防性试验工作,对于保证经济效益正常运行具有十分重要的意义。对此,首先,科学合理地开展检验工作,能够直观获取参数变化标准,积极开展测量和实验工作,得出确切的工作参数,进而减少突发性问题,减少运维管护成本。而且,通过对所检测的数据及结论分析,可以及时发现设备绝缘缺陷或隐患,采取措施消除安全隐患,对设备绝缘状况做出评估,以确定是否继续运行或更换设备,进而将资金最大化利用。另外,在预防性试验的影响下,能够健全和建立对应的管理机制,充分发挥设备优势,直观创造更多经济效益,推动行业发展。
(三)稳定供水成效
在自来水厂的建设过程中,其电气设备是最主要的一项设施,也是保证供水质量和安全的重要因素。电气设备作为自来水厂生产中不可缺少的重要组成部分,其性能及质量直接关系到整个自来水厂的安全和稳定运行。但由于各种原因,经常会出现电气设备绝缘性能下降、线路损坏等问题,从而导致线路短路或接地故障等事故,不仅造成了大量的经济损失,也给供水系统的正常运行带来严重威胁。对此,加强对电力设施的检测和维护工作,开展预防性试验,可以保证设备处于良好状态,掌握绝缘情况,及时发现缺陷并予以处理,降低设备故障率,从而保障供水安全[2]。
二、配电系统预防性试验在自来水厂的应用流程
为保证自来水厂设备的正常运行,使其保持良好的技术状态,必须进行预防性试验。如在预防性试验前必须编制预防性试验计划,对设备进行检查、清理、消除缺陷,再根据设备的技术性能和工作条件,按有关规定进行试验等,具体的步骤如下:
(一)前期设备管理
设备管理是自来水厂安全生产的重要保证。为提高设备的运行可靠性,设备的预防性试验应与日常检查同步进行,并根据设备使用年限、运行情况和检修情况进行综合分析,及时发现设备潜在隐患,保证设备安全稳定运行。同时,管理者需要依照法律法规等文件,制定自来水厂供配电系统预防性试验制度,确定后续工作的具体标准和步骤,如:
先要结合自来水厂的设备配置情况,了解具体的工作需求,并利用客观参数在,制定生产工艺管理制度、设备进修计划和实验项目与范围,制定准确的工作安排。同时,需要对电气设备的试验管理予以细化,严格按照行业标准来执行。而后,需要确保涉及高难度预防性试验时,需要由专业人士进行管理,确保其具备工作资质文件,而厂内管理者需要塑造安全稳定的环境,做好安全保护措施等,以确保工作的顺利推进。而后,需要根据使用的使用情况,保养次数和维修标准的规范性文件,客观制定试验周期,必要时需要结合实际需求,适当增加试验周期。另外,需要设置标准化的设备台账,将各个试验结果进行验证,确保得出准确结论[3]。
(二)开展试验
在自来水厂的配电系统中,电力设备是比较重要的,也是比较容易发生故障的设备,因此为了保障配电系统运行的安全可靠,有必要开展预防性试验。对此,为了有效地开展预防性试验工作,在开展预防性试验之前,必须根据实际情况制定相应的工作计划。通常情况下,应先从以下几个方面入手:检查各个开关设备是否运行正常;然后检查继电保护是否处于正常运行状态;最后检查安全自动装置是否正常。同时,还应注意做好试验前的准备工作,如防护装置、实验装置等,并且明确试验对照的参数,具体情况如下:
1. 绝缘电阻
其属于电气设备和线路最基本的检测指标,会直接影响工作质量,一般情况下需要确保电阻值达到50MΩ,当绝缘电阻出现最小电阻值低于50MΩ、交联电缆处于50MΩ~1GMΩ,且绝缘电阻极值相差5倍以上时,需要进行深度的试验检测,确保找出故障问题,制定详细的工作方案。
2. 耐压试验
耐压试验在开展之前,需要明确详细的试验要求,确保电压等级在35KV以下,同时试验电压达到2.0或1.6,时间为5~60min,反之若局部参数不满足则无法开启工作,否则会导致设备运行不畅,造成连带性影响[4]。
3. 局部振荡试验
这类问题同样具有较高的标准,需要工作人员对电缆以下部件进行检测,重点观察其局放量超标的问题,若出现电缆本体>300pC;电缆终端>5000pC的情况时,需要开展预防性试验,进而保障电力设备稳定运行。
(三)预防性试验安全管理
为保证安全生产,自来水厂需要将电力预防性试验作为一项重要工作来抓。在开展电力预防性试验时,各部门都必须遵守公司制定的安全规程、标准和制度,严格按照公司下发的预防性试验计划组织试验工作,保证安全有序地进行。而后,需要了解电气设备的预防性试验是通过测量被试设备的绝缘电阻和吸收比等参数,以发现设备绝缘中存在的缺陷或异常情况,以避免故障的发生。这是电力系统安全运行和供电可靠性的重要环节,所以具体的工作流程需要严格按照法律法规和行业标准来进行。另外,需要细化安全管理内容,分为不同的组成部分,如开展预防性试验之前,需要根据试验项目,制定详细的方案,以免对正常生产造成影响,同时需要向中心调度室报备。随后,需要设置完善的遮拦和围栏,悬挂好安全指示号牌,并由专业人士进行监督和管理。另外,如果在实际试验过程中,发现有突发问题,需要立即上报处理,对设备进行抢修更换,确保试验合格后再投入使用。
三、配电系统预防性试验在自来水厂的应用策略
在自来水厂中,配电系统预防性试验主要是为了保障其运行的安全稳定。通过试验可以有效检查配电系统是否存在安全隐患,并对其进行有效地维护和检修。然而,在实际运行中,由于各种原因的影响,经常会出现一些问题,例如电缆短路、断路器失灵等情况,从而导致整个配电系统的安全受到影响。因此,为了确保配电系统安全稳定运行,就需要对其进行预防性试验。在进行试验时,可以采用多种不同的方法和技术,但需要统一管理标准,以便于提高工作效率,具体措施如下:
(一)使用专业的设备和技术
在测试过程中,有很多需要考虑的重要因素,其中设备问题属于最直观的影响要素,也是首要处理目标[5]。对此,需保障用于测试的设备必须有足够高的绝缘能力,如果不能达到这一要求,将导致绝缘强度不足或出现故障问题。而后,如果所测试的电气设备存在严重缺陷或错误,那么在进行测试之前需要采取必要的措施。例如在进行高压试验时,应及时切断电源。同时,为了确保安全地进行预防性试验,必须有一个专业的技术人员在现场操作,这些因素对于确保安全生产至关重要。另外,相关人员需要定期进行养护和检修,对老化、损坏的零件予以维修,保障后续工作的顺利推进,同时需要借助专业的设备和手段,准确测量绝缘电阻、泄漏电流等参数,进而科学评估设备的健康状态,确保其价值得到充分展现。
(二)合理引进智能化技术
自来水厂配电系统预防性试验,为了有效提高试验效率,应当合理引进智能化技术,确保智能化技术的有效应用,保证预防性试验工作的顺利开展。比如:在对一台配电系统进行预防性试验时,在对其中的重要设备进行检查时,可以利用智能仪器来完成,借助智能仪器对各个设备进行检查,能够有效提高试验效率。同时,智能仪器还可以将测量结果及时传输到后台软件中,这样工作人员就可以实时掌握相关数据信息,比如当某台设备出现故障时,智能仪器可以通过数据分析功能了解其故障原因,并将这些数据及时传输到后台软件中,并根据实际情况采取有效措施进行处理。另外,借助智能化技术能够了解监测系统的实际需求,提高预防性试验的效率和准确性,为安全生产提供全面保障,保护群众的用水安全。
(三)严格遵守操作规范
自来水厂中的配电系统预防性试验工作,需要操作人员严格遵守操作规范,如不能对带电设备进行工作,防止出现触电情况;不能在绝缘杆上施加过大的电压;试验结束后,要将接触的导体与设备进行妥善处理,防止造成短路和触电等[6]。同时,需要注意自来水厂中的配电系统预防性试验工作,要根据实际情况选择合适的试验项目,以保证其有效性。比如在进行绝缘电阻试验时,要保证其准确性,对于一些高压设备要按照规定的方法进行操作,确保其安全性。另外,在进行绝缘性能试验时,需要在没有电流、电压等干扰的环境下进行,还需要对周围的环境进行调查,确保试验工作顺利推进,尤其是减少温度、湿度等因素的影响,按照要求开展工作。
(四)组建专业团队
预防性试验需要专业的技术团队,这是预防性试验开展的基础,有了专业技术团队,才能保证试验质量,并可将风险降至最低。对此,在实际工作中,可以组建由水厂专业人员组成的配电系统预防性试验小组,该小组的组成人员可以是水厂的电工,也可以是从事电气运行、电气检修等工作的专业技术人员。但在该小组中,人员要相对固定,这样才能保证试验方案和结果的延续性,避免因临时更换试验人员而导致试验结果不准确[7]。另外,该小组成员不能全部由水厂生产一线人员组成,因为该小组人员的组成容易使其流于形式,无法保证试验结果的准确和延续性,反而增加了运行风险,故而需要确保内部成员经验丰富、工作效率较高、业务能力较强,能够准确完成各项工作,还能够对核心设施进行防护,如水源地变压器、高压开关柜和综合保护仪等设施,确保后续检查工作的顺利推进。
(五)加强线路管理
笔者单位有专用线路,还有备用线路,每年都要做高压实验十千伏,进而提高预防性试验的准确性,实际实施过程中,相关人员需要充分了解设备的绝缘情况,以便于在故障初期予以妥善管理。至于其专用线路和备用线路的设置则主要是为了确保线路安全,即使出现主线路不稳定的情况,也能切换到备用线路,减少停电时长,保障自来水厂电力供应的持续性。另外,需要进行倒闸操作,将自来水厂电气设备的运行模式改变,但由于工艺特殊性,在开展倒闸工作时,需要严格按照操作票制度和监护制度,保障操作的规范性,还要掌握遥控操作、程序操作等方法,减少不必要的损失。
结束语:综上所述,通过对配电系统预防性试验的分析,可以明确其重要地位,在配电网设备预防性试验中,主要应根据具体情况采取不同的试验方法,如根据电网电压等级和设备容量等实际情况来选择相应的试验方法,还要通过预防性试验及时发现配电系统中存在的缺陷和隐患,如绝缘老化等。届时,对设备进行预防性试验可以做到防患于未然,防止了电气事故的发生,还能够使工作人员及时掌握设备运行状况,分析查找设备缺陷,掌握设备运行规律,保证设备安全可靠运行。
参考文献
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