前言：由于钢结构具有施工操作简单、抗震性能强以及对环境破坏小的优势，这都与当前人们对于建筑行业的发展需求一致。因此，被广泛地应用于当前的工民建项目中，属于一种常见的建筑结构类型。随着人们对于工程质量要求的不断增高，钢结构施工质量与安全也逐渐得到重视，所以，必须重视对工民建钢结构工程施工要点的探讨，并通过采取科学的安全防护手段，切实提升钢结构施工质量。

1钢结构在工程中的应用优势

钢结构施工的主要优势可包括自重较轻、空间灵活以及绿色环保这几方面，具体如下：

首先，自重较轻、强度较高且具有良好的抗震性能。相较于传统钢筋混凝土建筑结构来说，钢结构的自重更轻，可以低于传统结构的30%以上，而钢结构强度却得到了明显的强化。尤其是钢材本身就具备良好的韧性和塑性特征，促使钢结构建筑在抗震性能上有了明显的强化。我国在经历了四川地震之后，逐渐涌现出了越来越多钢结构建筑，比如体育馆、学校以及车站一类公共建筑。

其次，空间布置十分灵活且施工周期较短。钢结构建筑具有灵活的室内空间布局，能够完美地凸显出建筑外观造型，尤其是在符合大跨度空间结构的功能上，这促使钢结构在越来越多领域内都得到了广泛运用。同时，钢结构建筑选择拼装式施工特征，还具有安装速度较快且施工周期较短的明显优势。

最后，绿色环保，有利于实现可持续发展。相较于传统土建施工来说，采取钢结构的建筑具有噪音较小、资源利用单一以及粉尘产生量较小等优势，因此在施工过程中更为绿色环保。现如今，钢结构构件通常会选择在工厂当中直接加工制造，而在施工现场只需要安装到位即可，这样能够有效降低施工过程中产生的工业垃圾与污染等问题。除此之外，钢结构建筑还更有利于拆卸，可以实现循环利用，从而提高利用效率。

2工民建钢结构工程建设的施工要点

2.1施工准备

（1）以构件明细表为准，详细检查构件，保证规格、质量、数量各方面的合理性。（2）隐蔽工程包含预埋件、基础等，作业细节多，安装人员需加强构件轴线位置的校核、标高偏差的控制等。（3）钢结构安装期间涉及丰富的测量作业，必须由专业人员负责，配套相同的测量辅助工具，保证测量标准的统一性。

2.2钢结构的安装

（1）钢构件吊装采用2台12t的汽车吊，配套的小规格构件以人工吊装的方式转至指定位置。主梁的跨径较大，完全进行高空吊装时潜在诸多风险，且技术实现难度高，因此，调整为先地面组装成型、再整体吊装的方法，期间由数名人员辅助，扶正钢梁。（2）提前明确待吊装的构件，规划吊装顺序，做好构件进场、吊装设备配套等前期准备工作，由施工人员严格依据吊装顺序依次吊装各构件。（3）承载钢柱吊装时，及时检测钢柱位置，对比分析实测结果与设计要求，针对偏差加以调整，同时将钢梁拼装就位，缩短施工时间。（4）在吊装承载钢梁时，在承重钢柱和钢梁校正后安装两榀间的横向系杆，采用此构件增强主体的稳定性。（5）待主体结构吊装到位后，将檩条、支撑系等配套构件安装到位。

2.3油漆工艺流程

油漆工艺流程：一是合理处理钢结构基层，做好金属材料表面除锈工作。二是工作人员通过手工处理方式，采用钢丝刷反复擦拭钢结构，再采用纱布反复打磨，使钢材表面保持光滑。三是通过棉布或纱布做好钢材表面清理工作。对于腐蚀程度较高的技术，施工人员可通过砂轮实施打磨操作。在钢材刷漆的过程中，必须保证油漆均匀、细致，防止油漆进入钢材料的内孔。完成刷漆工作后，需等待油漆自然干燥，之后施工人员通过油漆配套刷子合理处理表面缺陷。在钢材刷漆时，工作人员可以根据实际情况适当加入红丹粉，以此提高钢材亮度，并对钢结构实施磨平处理。完成这些工艺后，需在钢结构中涂刷一层磷化底漆，其主要包括底漆和磷化液。涂刷磷化底漆后，待2h后做好底漆涂刷。

2.4钢结构焊接技术

对钢结构施工作业进行开展时，焊接施工技术的应用至关重要，该环节需要重点管控焊接质量。从目前来看，焊接技术的种类比较多，能够满足各种焊接需求。在焊接处，对强度以及延展性能够有效的保证。在焊接技术中，电弧焊、保护焊以及手工电弧焊方法比较常用。如果能够在钢结构施工中规范的应用，这些焊接技术则能够切实地保证施工质量。对焊接作业进行开展时，对温度的要求比较高。由于钢结构受到温度的影响会改变性能，所以，在焊接过程中要按照图纸来施工，规范化的操作。在具体焊接之前，需要做好各方面准备工作，为后续焊接作业顺利开展奠定基础。

2.5钢柱吊装

对注脚螺栓进行使用时，要先利用模板进行固定，防止出现偏差。相关工作人员要对混凝土进行浇筑，然后处理柱脚螺栓。对其位置进行测量，判断相应的参数是否准确，然后将相关数据交给钢结构加工厂家，使他们能够结合具体的数据对板底进行加工。钢柱加工后，运输到施工现场时，需要由专门人员进行检查，确保材料的完好，不能够出现磨损情况，也不能够存在焊接痕、油渍等。在尺寸方面，也需要与设计值相一致，只有检查合格之后，才能够正式投入使用。在混凝土柱基础上方设置垫块，单根钢柱需要设置四个点，使用起重机吊装钢柱，由钢丝绳进行固定。在吊装的过程中，要密切观察吊件的位置，如果出现位移的情况，需要利用千斤顶来修正，准确调整底部中心线，控制柱体的垂直度，确保吊装作业的安全性以及质量，使吊装作业能够与预期设计要求相适应。

2.6螺栓连接技术

对于螺栓连接作业来说，主要有两种类型，一是普通螺栓，二是高强螺栓。就工民建钢结构来说，使用螺栓进行连接是比较方便的一种方法，操作比较简单，对设施的要求也不高，对操作人员的技术性要求也不高，因此，在钢结构施工作业中得到了广泛应用。通过螺栓受力情况，可以将其分为抗剪螺栓连接、抗拉螺栓连接以及抗剪抗拉混合螺栓连接。对于螺栓来说，需要承受一定的荷载，不管是施工还是设计，都需要保证母材与螺栓具有较好的连接性。对螺栓进行利用时，它也存在一定的缺陷，比如说，对孔壁承载具有破坏力，在使用抗碱螺栓连接时需要剪断，这就需要慎重考虑，钢结构进行安装过程中，要控制螺栓和孔之间的衔接性结合相应的标准以及顺序来固定，螺栓紧固件的质量也要严格控制，以此保证高强度螺栓能够取得满意的连接效果。

3工民建钢结构工程施工安全防护措施

3.1吊装作业安全控制

在钢结构吊装时，应严格遵守有关的标准，从多角度出发，加强现场管理和技术准备工作。第一，在钢结构吊装施工前，应由吊装技术负责人对吊装施工人员进行安全技术交底工作，办好手续并签字确认，保证吊装施工人员掌握操作流程、操作标准、风险点、预防措施及相关的应急处理措施等。第二，在施工现场划定安全防护范围，由专人值守，由专人指导施工。在施工现场悬挂禁止通行的标识及警示标识，非工作岗位人员禁止进入。对危险作业环节实时监测，严格按照吊装规程展开作业。第三，吊装设备进入施工现场前，按照规定进行吊装设备检查。在实施钢架吊运时，操作人员应明确自身工作内容，遵守统一的吊装指令，相互协作，合力使吊装工作有序展开。在吊装前，应对吊装条件进行仔细检查，以保证吊装设备的吊装能力符合规定，确保吊运现场没有任何危害安全的因素，随后方可实施吊运。在起重前，应由总指挥与起重机驾驶员共同对起重指令及起重顺序进行协调，以避免在起重时因指令的误解而引发安全问题。在吊装过程中，部件不能与起重设备产生撞击。在起重设备转移过程中，应将起重设备的吊臂降下来，再由专门人员协调和指导倒车，确保施工安全。

3.2高空作业安全控制

高空作业环节安全事故频发，高空作业危险系数大，应提高重视。如施工人员未佩戴安全带，则不允许展开高空作业；作业通道不牢固，则禁止通行；未安装防护栏，则不允许展开作业；各种材料及设备禁止临边存放，避免出现坠落事故；应禁止穿戴易滑鞋，且不允许带病作业；禁止出现交叉作业的现象，也不允许在恶劣天气或照明亮度不佳条件下展开作业。此外，禁止出现物品抛掷的行为。高空作业人员需经过系统专业的技能培训，且经过专业的考核，考核合格后持证上岗。高空作业人员及设备通行平台及通道上方不可随意堆放杂物，应确保通道畅通，物料固定工作落实到位，确保高空作业通道整洁，避免出现高空坠物事故，影响人员安全。施工环节产生的各类废料需及时清理，确保运输方法得当，不可出现丢弃行为。高空作业人员需保持专注的工作态度，掌握施工现场存在的各类危险情况，养成良好的安全意识，避免安全事故发生。当工具使用完成后，应随手存放在工具袋中，不可向下抛掷。在传递工具时，施工人员应手递手传递，也不允许出现抛掷行为。

3.3起重机械安全使用控制

在钢结构工程施工阶段，应加强起重设备操作环节管理，确保操作人员具备丰富的工作经验及一定的技术能力，以此提高起重设备操作环节的安全性，强化施工效率及水平，使钢结构施工环节有序展开。起重设备操作人员不仅需要负责设备操控，还应做好位置观察，确保设备操作过程安全稳定。除此之外，施工人员还应结合钢结构工程实际情况，明确执行性手势，还可应用哨声提醒起重设备操作人员做出相应的动作；还应尽可能降低外界环境因素对起重设备运行产生的不利影响，结合不同环境情况采取针对性的应对方法。例如，针对大风天气，如风力达到六级及以上，则禁止使用起重设备，以降低安全事故发生概率。

3.4防火安全措施

钢结构工程施工项目负责人应担任消防安全防火组长职位，定期展开施工现场防火安全等各项工作。施工现场应预留消防通道，确保通道顺畅，使火灾发生后消防车辆能够及时进场灭火。现场还需配置性能良好、数量适宜的消防器材，定期对消防器材进行检查，确保正常使用。施工现场还应制订完善的动火审批制度，如未允许则禁止生明火。

3.5建立完善的安全管理体系

为确保安全防范计划全面落实，应建设完善的安全管理体系，钢结构工程施工人员应全面落实自身的职责，使安全防护措施落实到位。在安全管理体系建设过程中，管理人员应结合相关规范和标准，根据施工情况完善管理方案细节。例如，在施工管理阶段，管理人员应做好钢结构施工环节用电信息记录，结合用电量科学规划用电线路。加强施工人员用电培训，确保各用电人员持证上岗。严格规范施工人员日常行为，避免发生乱接电的现象。营造良好的施工环境，避免安全隐患。

3.6加强安全监督管理

在钢结构工程施工阶段，还应确保安全监管工作落实到位。钢结构工程施工环节涉及多道工序，这就对安全管理提出了更为严格的要求。例如，在工民建钢结构工程施工阶段，焊接作业时有出现，而高空焊接十分复杂。加之焊接过程中会产生许多火花，一旦没有做好火花防控，就会导致火花坠落，诱发火灾甚至爆炸事故。为此，必须加强焊接工艺调整，避免火花降落引发火灾。除此之外，还应使施工人员养成良好的安全防范理念，确保施工现场灭火设备全面落实。钢结构工程施工管理人员应积极主动的参与到日常管理工作中，定时展开施工现场巡查，准确掌握施工过程潜在隐患，确保安全监管工作全面落实。

结论：

综上所述，目前工民建钢结构施工技术在我国还处于发展阶段，相对于其他技术来说并不成熟。为保障钢结构施工质量，施工单位应掌握钢结构工程建设施工要点，并采取科学的工程安全防护手段，合理控制施工质量与施工安全，不可盲目追求经济效益，从而切实提高钢结构建筑的建造水平与质量，充分发挥出钢结构建筑的经济效益与社会效益。

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