浙江省2023 年度高校访问工程师“校企合作项目”FG2023187。

浙江工业职业技术学院2023年专业学科一体化-机械电气设备通用试验方法标准化研究  112709010921524246

1 引言

《机械电气设备通用试验方法》团体标准由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口，制定该标准的目的，主要是为了协调、规范机械电气设备产品的质量工作，逐步完善机械电气设备产品质量的评价体系。

2 标准制定的必要性

机械电气设备通用试验方法标准的必要性体现在多个层面：

2.1保证安全

首先，制定和执行严格的试验方法标准是确保机械电气设备在设计、生产和使用过程中满足基本安全要求的关键。通过耐压测试、绝缘电阻测试、接地连续性测试、短路和过载保护试验等，可以预防电气火灾、人身触电等安全事故的发生。

2.2维护产品质量

标准化的试验方法有助于统一评判产品质量的标准，确保各类机械电气设备的性能稳定可靠，延长设备使用寿命，降低故障率。

2.3促进技术创新与产业发展

标准能够反映行业技术发展趋势，引导企业采用先进技术，推动产品的升级换代。通过设定明确的技术门槛，可激励企业不断优化设计和生产工艺，提高产品质量和竞争力。

2.4国际贸易便利

统一的试验方法标准有助于消除国际间的技术壁垒，方便机械电气设备在国内外市场流通，促进国际贸易的顺利进行。

2.5消费者权益保护

标准化的试验方法能够为消费者提供客观公正的产品性能评价依据，保护消费者免受低质量、不安全产品的损害。

2.6法律责任明确

当发生质量问题时，遵循统一标准进行的试验记录可以作为判断产品是否存在缺陷、责任归属的重要依据。

综上所述，机械电气设备存在范围广，检测标准多而杂，并且机械电气设备一些基本的功能和性能检测往往没有相应的试验方法来规范它，如生产能力的检测、可靠性的检测。因此，制定应用于机械电气设备检测的通用试验方法的标准有重要的意义。

3 标准的主要技术内容

T/QGCML 1062-2023《机械电气设备通用试验方法》于2023年7月30日实施。本团体标准由“范围”“规范性引用文件”“术语和定义”“试验条件和要求”“试验内容及试验方法”组成，其中试验内容及方法分为“基本要求”“性能测试”“安全、卫生”“可靠性”四大部分，主要试验方法如下：

3.1基本要求

3.1.1成套性

采用目视检查法对照产品清单逐项进行检查和记录。

3.1.2外观

3.1.2.1　漆膜附着力按GB/T 9286的规定进行。

3.1.2.2　漆膜厚度按GB/T 11374的规定进行。

3.1.2.3　产品表面粗糙度按GB/T 10610的规定进行。

3.1.2.4　产品的金属件硬度按GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1的规定进行，产品的塑料件硬度按GB/T 2411的规定进行。

3.1.2.5　其余外观质量要求参照GB/T 14253—2008中第6章的相关规定进行或采用目视检查法进行。

3.1.3结构与功能

采用目视检查法对产品标准所规定的结构和功能进行逐项检查和记录。

3.1.4尺寸

使用尺寸测量工具按照产品说明书或图纸对产品及部件结构的形状特征量(如：长、宽、高、角度等)进行逐项测量和记录。

3.1.5重量

3.1.5.1　测量前应清洁产品与测量仪器，确保产品不处于挥发状态。

3.1.5.2　使用符合产品标准规定的重量测量仪器测量产品重量，并应确保产品没有接触到除测量仪器以外的部位。

3.1.5.3　重量误差为重量实测值与理论值/标称值的差值。

3.1.6容积和面积

3.1.6.1　方法一：用定值或变值量具和仪器测量容器的长、宽、高等尺寸，尺寸测试方法按3.1.4规定的方法进行，根据尺寸测量值画图计算容器的容积、面积。

3.1.6.2　方法二：在容器内注满液体试验介质，通过称量液体试验介质的重量和密度计算容器容积。

3.1.6.3　方法三：根据图纸对容器进行三维数据建模，通过三维模型分析软件得出容器的容积、面积。

3.1.7时间

使用时间测量工具进行测量，时间的测量和所用的仪表应与被测周期和所需的准确度相称。

3.1.8工作电压和工作电流

产品一般应通电运行在正常工作状态，采用万用表或其他电压、电流测量仪器分别测量产品的工作电压和工作电流。

3.2性能测试

3.2.1行程

产品一般应正常运行，调节产品的运动部位，使运动部件达到正常运行状态的极限位置，采用钢卷尺、游标卡尺或其他尺寸测量工具测量产品的工作行程、行程范围、行程距离等。

3.2.2功率

设备应在正常运行条件下进行测试。对于同类型多台设备，可选择有代表性的设备、台数。

功率的检测可参考GB/T 10066.1—2019中6.4.2的规定进行。

报告中应注明试验条件、试验工况、物料状况等影响试验结果的试验条件。

3.2.3振动

按照产品标准要求检验或参照GB/T 16768的有关规定进行，测量振动时，需对测量条件（如产品空/负载情况）、测量仪器、测点的位置、各测点的测量值等进行详细地记录。

3.2.4负荷试验

试验时应根据产品的特点考核产品在最大负荷下运转是否平稳，性能是否可靠，刚性是否良好；高速时是否产生冲击、振动，低速时是否异常；各运动件是否产生不均匀现象等。

3.2.5温度

表面温度：按GB/T 18153—2000中5.2的规定进行。

表面温升：产品表面温升为按3.2.5.1测得的表面温度与环境温度的差值。

3.2.6几何精度

参照GB/T 17421.1的有关规定进行。

3.2.7直线运动部件的定位精度

参照GB/T 17421.2或JB/T 4171的有关规定进行。

3.2.8直线运动部件的重复定位精度

参照GB/T 17421.2或JB/T 4171的有关规定进行。

3.2.9拉力或压力

直接测量法：根据拉力和压力的测试范围及精度，选用适用的力值测量仪器直接测量产品的力，如标准测力仪、推拉力计等，所测的结果即为待测力的值。

液压或气压测量法：液压或气压测量法采用压力活塞式测力系统的原理。当被测力F，作用在活塞上时，引起油压或气压变化P，其值可由指示仪表读出，也可采用压力传感器将读数转换为电信号读取。

3.2.10速度

线速度：结合产品特性和速度范围，确认试验设备。对于匀速运动，采用整体距离和整体时间的比值进行试验，也可以采用常规采样频率的速度（线速度）传感器进行测量。对于变速运动，采用跟随运动物体运动的高采样频率的传感器进行速度实时采集显示，并通过计算获得实时加速度数据。对于对速度精度或者变速运动有较高要求的产品，在测试时需要将实时的速度和加速度以图表形式在报告中反映。此方法适用于水平方向的移动速度测量，也适用了垂直移动的升降速度测量。

回转速度：结合产品特性和速度范围，确认试验设备。对于低速旋转运动（一般100r/min以下）可采用目视旋转转数和所用时间的比值的方法获得回转速度。对于高速旋转运动，采用红外测速和闪光测速的方法进行测量。

速度偏差：速度偏差为实测数值和理论/设置数值之差值。

数据处理：正常工况下测试次数不少于3次，取平均值作为测试结果。数据处理应满足GB/T 8170的要求。

3.3安全卫生

3.3.1刚度试验

对需要进行静、动刚度试验的产品按照产品标准要求检验或参照GB/T 13574的有关规定进行检验。

3.3.2压力试验

将压力表接入产品的压力管道，压力调节至产品规定的压力范围，检查产品运行是否正常，相关部位应无漏油、漏水和漏气现象。

3.3.3动平衡

按GB/T 9239.1的规定进行。

3.3.4噪声

3.3.4.1　产品发射的声压级噪声按GB/T 17248.3的规定进行。

3.3.4.2　产品厂界环境噪声按GB 12348的规定进行。

3.3.5气动系统

3.3.5.1　气动系统应符合GB/T 7932的有关规定及下列要求：

a) 气动系统应设有防止超压的安全阀或调整压力变化的限压阀；

b) 气动系统应能承受设计规定的最大工作压力；

c) 压力保险装置应调整到说明书的规定；

d) 气动系统的渗漏不应引起危险；

e)设备与气源相连时，设备上应设有限压阀和压力表，并应说明最大允许接通压力。

3.3.5.2　试验方法：检查图样，视检，功能试验，检查信息。

3.3.6液压系统

3.3.6.1　液压系统应符合GB/T 3766的有关规定及下列要求：

a）液压系统应设有防止超压的安全阀或调整压力变化的溢流阀；

b）液压系统应能承受设计规定的最大工作压力；

c）压力保险装置应调整到说明书的规定；

d）液压系统的渗漏不应引起危险；

3.3.6.2　试验方法：检查图样，视检，功能试验，检查信息。

3.3.7安全防护装置

产品上有可能对人身健康或对设备易造成损伤的部位，应采取安全措施，产品的安全防护按GB 15760—2004中5.5的规定进行。

3.3.8电气安全

3.3.8.1　保护接地电路的连续性

按GB/T 24342—2009中6.1和6.2的规定进行。

3.3.8.2　绝缘电阻

按GB/T 5226.1—2019中18.3的规定进行。

3.3.8.3　耐压试验

按GB/T 5226.1—2019中18.4的规定进行。

3.3.8.4　紧急停止

按GB/T 5226.1—2019中9.2.3.4、10.7.1、10.7.2的规定进行。

3.3.8.5　警告标志

按GB/T 5226.1—2019中16.2的规定进行。

3.3.9外壳防护等级

按GB/T 4208的规定进行。

3.3.10电磁兼容

3.3.10.1　发射要求

按GB 23313的规定进行。

3.3.10.2　抗扰度要求

按GB/T 21067的规定进行。

3.4　可靠性

（1）平均首次故障前工作时间

按照产品标准要求检验或参照JB/T 7518、NY/T 2613的有关规定进行。

（2）有效度（使用可用度）

按照产品标准要求检验或参照JB/T 7518、NY/T 2613的有关规定进行。

4 标准的亮点

4.1全面性与系统性

本团体标准覆盖了机械电气设备从设计、制造到验收全过程的各类重要试验，包括但不限于基本要求试验、性能测试、安全和卫生试验、可靠性试验等，形成了全面系统的试验体系。

4.2国际接轨与自主知识产权

在参考国际电工委员会(IEC)、美国国家标准学会(ANSI)、欧洲标准化委员会(CEN)等国际标准的基础上，结合国情自主研发，形成既符合国际通用原则又体现中国特色的试验方法标准，有助于提升我国机械电气设备在国际市场的竞争力。

4.3专业化与精准化：

本团体标准因其编制单位是深检集团(浙江)质量技术服务有限公司机电团队，团队成员深耕机械电气设备检测领域多年，能够对机械电气设备的特殊性能和要求有深入了解，故其试验方法标准可能更加专业、细致，能精确反映出特定产品或技术的性能特征。

4.4绿色节能与环保要求

针对当前社会对节能减排的重视，标准中包含了关于能效、噪声、电磁兼容性、有害物质含量等方面的严格测试要求，体现了绿色制造的理念。

4.5产学研联动

制定本团体标准的过程中，有科研机构（深圳市计量质量检测研究院、浙江大学高端装备研究院、浙江省特种设备科学研究院等）、高校（浙江工业职业技术学院、浙江工业大学台州研究院、金华职业技术学院等）、检测中心（深检集团(浙江)质量技术服务有限公司、中国质量认证中心、浙江省泵阀产品质量检验中心、绍兴市质量技术监督检测院等）和企业多方参与，促进了产、学、研、用相结合，加速科技成果转化为生产力，推动行业的技术进步。

4.6权威性和互认性

本标准的要起草单位深检集团(浙江)质量技术服务有限公司已获得CNAS认可，因此实验室出具的基于团体标准的检测报告将在行业内具有权威性和互认性，有助于企业提升产品质量、参与市场竞争以及顺利进行国内外贸易活动。其他检测机构如要获得CNAS的认可，需要证明其能够按照相关的团体标准（如《机械电气设备通用试验方法》团体标准）来进行试验，并且在实验程序、结果判定、数据处理等方面均能达到认可准则的要求。

5 结语

随着科技的进步和社会的发展，机械电气设备已成为现代工业生产和日常生活中不可或缺的核心组成部分。然而，为了保证这些设备的安全可靠运行，科学合理的试验方法至关重要。鉴于此，《机械电气设备通用试验方法》团体标准应运而生，旨在提供一套统一、全面、权威的机械电气设备性能测试和质量评估体系。

本团体标准是在充分考虑了国内外现行相关标准的基础上，结合我国机械电气设备制造业的实际需求和发展趋势，经广泛调研、深入研讨和反复验证后制定而成。它涵盖了机械电气设备的设计、制造、检验、验收等多个环节的试验方法，旨在为行业内各类企业和检测机构提供具有指导意义的操作规程。

本标准注重实用性和前瞻性，既满足当前产品质量控制的要求，又能适应未来技术创新和产业升级的挑战。我们希望通过这一标准，推动我国机械电气设备行业的规范化、标准化进程，提升产品的质量和国际竞争力，同时，也为用户选择和使用机械电气设备提供更为客观、公正的评价依据。

在此，我们倡导所有相关企业积极采用和执行《机械电气设备通用试验方法》团体标准，共同推进我国机械电气设备行业的高质量、可持续发展。

参考文献

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