引言

在我国，由于经济和社会的持续发展，对建设项目的质量要求也日益提高。在诸多的质量影响因素中，由于钢筋绑扎灌注后的隐蔽，以及由于其不完善的施工工艺或者不健全的质量控制方法，很容易出现返工的情况，并产生了一些安全问题。所以，在建设项目中，钢筋的捆绑是一个非常重要的环节，它的建设质量对整个建设项目的安全有着至关重要的作用。

1 建设项目中的钢筋捆绑工艺

1.1在进行钢筋下料之前，首先要按照下料表对钢筋进行试制，当下料的长度能够达到设计及规格的规定，并且不会造成废料的情况下，才可以批量下料。在进行钢筋绑扎时，应仔细捆扎第一道梁、柱、一道墙以及第一道隔墙的钢筋，作为以后工程的模板。

1.2 模具大小的调控。强化配筋的管理，按照现有的生产条件及以往的作业经验，提前决定不同规格的钢筋的下段长度的调节数值，提前进行配料；要按照具体的成形情况（弯曲的种类和对应的下料长度调节值、弯曲处的弯曲半径等），制订一组画线的方式和使用中的拉环的定位规范，以便画线简便，便于操作。

1.3 加强筋的施工管理。为保证框架轮廓的形状，采用捆绑的方式将多个加固端对准；避免加固过程中的钢筋偏斜或框架扭转；为对捆绑网的质量进行有效地控制，在相邻两排相邻的节点处必须捆紧，并且在中心处要每两个节点之间设置一个固定点；在周边两排较近的节点处，宜采用交叉花钮法；在按照顺直的一侧进行捆扎时，捆扎带的方位要按照不同的条件交替更换；如果是大范围的网格，可以在合适的范围内采用部分平直的钢筋进行斜拉结。两个方向的板子都要塞得满满的。

1.4 板内的钢筋保护层的设置。对保护层中的砂浆垫的厚度进行检验，并按垫层的面积进行相应的调节。当钢筋网在浇筑过程中有下沉的危险时，必须对其进行防护。防护层支撑物必须与基础钢筋紧密捆绑在一起。

1.5 对砂漏进行了治理。塑胶垫或砂浆垫应适当且牢靠；垂直加固时，可以将预制好的钢丝垫或塑胶垫捆绑（卡）在框架的外部；为了保证保护层的厚度精确，需要在模板上用钢丝拉紧支撑垫；另外，若将钢筋框架系在模具外侧，则应严格控制其整体轮廓，其误差不能超出容许范围。

2 常见的品质问题

2.1压缩变形

    在工程实践中，由于钢筋砼的材质很易受到应力的影响，在这样的条件下，不可避免地会产生弯折，而这也是目前在钢筋工程中经常遇到的一个质量问题。在实际工程中，横向位移量与整体的钢筋倾角成正比例关系，若不能很好地处理这一问题，将导致混凝土产生裂缝。

2.2 加强筋位置不正

    在当今社会，钢筋作为一种重要的结构形式，承担着建筑物本身的自重和外界荷载，起着确保建筑物稳定与安全的作用。由于楼板是房屋地基的重要组成部分，对结构整体的受力性能有很大的作用，因此，如何合理地设置和安装钢筋显得非常重要。但是，在实际的建设中，往往会出现一些质量问题。钢筋错配是在砼灌注之前，发现其在模板中放置的钢筋，其方位、方位均与设计图不符。其产生的主要原因有：施工人员的疏忽，施工设备的使用不当，施工环境的制约。当钢筋位置不对时，本来是一条很好的直线，但由于位置不对，会造成交叉、重叠、间距不均匀等现象，从而对钢筋的力学性能产生很大的影响。当混凝土浇筑完成后，混凝土收缩，温度变化，荷载等都将使其产生不同程度的变形。当结构中的钢筋出现较大程度的错置时，结构的变形将进一步恶化，进而造成结构的非均布应力，甚至破坏。尤其应注意，当楼板双向发生弯折时，长侧承受的弯矩较大，从而使长边受力的钢筋位于短边钢筋下方。在此条件下，若处理不好，将导致混凝土中的混凝土构件发生过早的疲劳破坏，从而降低结构的服役年限。所以，在进行加固时，一定要严格遵循设计图，保证加固部位、方位准确。尽管以上原则已为人们所熟知，但在工程实践中，仍会出现钢筋脱位现象。这是由于在建设工程中，由于施工中存在着许多难以预料的因素，例如施工工人缺乏经验，施工设备出现故障等。为此，必须要强化工程建设的组织，增强工程队伍的安全、品质观念，保证工程建设的各个环节都能满足设计的需要。

2.3梁柱节点的叠合

    一般情况下，钢筋混凝土柱的钢筋长度，都是在结构图中确定的。然而，在实际应用中，因受加固时受加固长度的制约，在加固过程中经常出现未按规范要求对配箍进行加密捆绑的情况。这样就算检查出来有重叠的地方，也会给施工带来很大的麻烦。解决这个问题的方法很简单，就是要对这个节点的箍筋进行加密，并在图纸上标注出来，这样才能防止以后的返工。因为框架连接部位位于邻近部件的交接处，其受力状况较为复杂，所以为了满足抗震需求，必须确保每一根柱子的梁端都要采取加强的箍筋构造，但是，在实际工程中，有些专业人士并不熟悉地震的结构，所以往往会在此处设置较多的钢筋，从而造成了在较远的距离内没有钢筋的情况。对此，应在加固过程中，对其进行加固，并在加固过程中对其进行加固，以提高其加固效果

3条带加固法在建设项目中的应用

3.1搞好建设前的前期工作

    为了保证工程的正常运行，必须做好各项前期工作。在此期间，工地经理应按照工程项目的安排，负责采购所需的物料，并安排好物料的进场。采购的物料品质对项目的品质有很大的影响，所以施工单位要对物料进行严格的控制。工地经理要按照建筑图及数量表，对各种所用物料进行核算，从而编制出所需的物资。在采购原料时，要综合考量原料的品质、价格及供货周期等方面的情况，来选用适当的供货商。为保证物料的品质，工地主管须向供货商索取物料的出厂证明书及测试证明。原料主管部门应在原材料进场时，对产品的出厂合格证及测试结果进行检查，以保证进场原料的品质达到标准。每个钢条都应有一块铁板，上面要有钢板编号，牌号，直径，长度等资料。物料主管也应检查出货证书与检验结果相符，以避免发生短缺或品质问题。钢筋进入仓库后，应按照批次，牌号，直径和长度等进行分级堆放，不能搞混。这种方法可以改善工地的清洁程度，降低物料的消耗，并能有效地提升工程的工作效率。此外，工地负责人也应对物料进行每日的监督，保证物料在贮存、运输和使用过程中的品质不发生变化。工地经理也要密切注意物料的供货情况，保证物料准时到达，以免耽误工程。在施工期间，如有任何材料出现问题，必须马上进行整改，以保证项目的质量。

在前期工作中，工地管理者应对物料的采购及进场的控制给予足够的重视，对所用物料的品质进行检查，以保证项目的顺利进行，确保项目的顺利进行。只有把好前期工作做好，才能保证项目的顺利实施，从而提升项目的质量，给企业带来较大的经济利益和社会效益。

3.2对新运来的钢材进行检查

    新到的钢筋要仔细的检验，要按照图纸上的要求，核对新到的钢筋的规格、形状和尺寸。新买的钢筋必须检查产品合格证和试验报告单等有关品质证书。当建筑的抗震性能有很高的需求时，其纵向承载能力应满足GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定；每一根新买来的钢筋，都要经过一系列的测试，在第二次测试中，发现了一些不正常的现象，比如出现了什么奇怪的裂纹，都要重新检查一遍。在加固时，还需要对钢丝进行严格的检测和验收，确保经过检测的钢丝能够满足使用的需要。

3.3 加强筋的正确处理

    对所有要处理的钢筋首先要了解有关的信息和工艺。在对钢筋进行捆绑之前，需要对其进行调直、除锈、切割等工艺处理。然后再进行捆绑工程。由于对某些部位的钢筋进行了剪切加工，因此对其进行裁断时，应针对具体情况采用相应的裁断方式，实现了对原料的节省和对能源的有效利用。

3.4 植筋地点的选取与需求

    在建设过程中还需要进行建材的堆放，而在规定的范围之内，将提前分好类的钢筋、垫木等，按照对应的分类标志，将其有序地排列起来。在设置筋材的地区，也要根据气候条件，采取适当的防雨雪措施，避免在雨天和雨天对钢筋材质的侵蚀。放置于该地区的钢筋应确保不沾油和锈蚀。当新一轮的钢条进入工地时，应使用另一种交通工具进行搬运，以防止出现异种筋的错置。对钢筋捆绑工程中所用到的撬棍、钢丝刷、钢卷尺和工地搬运工具等也要进行严密的检验，不得出现错误。

3.5基层加强层防护层的优化

在国内，由于建筑工程的持续发展，其施工工艺也得到了长足的进步，在施工中对钢筋的控制和控制，将会在整个工程的建设中起到很大的作用，而下层的钢筋网则需要用混凝土等来保护，形成保护层。在此保护层的设计和建造时，应关注保护层砂浆垫的厚度和用量的精确。保护层的垫块应与基础钢筋紧密地捆绑在一起，以防出现事故，确保保护层不受损伤。

3.6 关于暴露在外的问题

竖向加固时，可将预制好的钢丝垫或塑胶垫固定（卡）在框架外部；为确保防护层的精确厚度，应将钢筋框架用钢丝朝模板方向拉紧，以防止其发生位移；若将钢筋框架系于模具外部，则其整体轮廓尺寸应严格控制，不得超出容许误差范围。

结束语

    总而言之，在建设项目中，捆绑施工的品质也常常影响到整个项目的质量，因此，在进行钢筋的捆绑操作时，必须要按照有关的工程规范来进行。并且在建设的时候，要根据所找到的问题，对其进行及时的解决，从而使整个建设的质量不断提高，并且极大地提高了整个项目的建设效率。

参考文献：

[1]韦小桃.试析建筑工程的钢筋绑扎施工技术[J].科学与财富，2018年26期

[2]雷海金.钢筋工程绑扎质量控制[J].建筑工程技术与设计，2018年16期