石油化工机械设备安装施工常见问题及措施

期刊: 建筑砌块与砌块建筑 DOI: PDF下载

杨东

中国昆仑工程有限公司沈阳分公司

摘要

为了保证石油化工企业的长远发展,推动其产业可持续性发展,势必需要提升其生产与经营的质效性。同时,由于机械设备是保证石油化工企业高效安全生产的一大前提条件,因此,企业需高度重视化工机械设备的安装施工作业,持续优化现行的安装施工流程,搭建健全的施工监督管理机制,并不断提升施工技术人员的综合素质水平,以此保证设备投入使用后的安全性及运行稳定性,进一步为石油化工企业稳步、可持续发展提供强有力的技术支持。本文主要针对机械设备安装过程中的质量控制要点展开深入研究,先阐述了机械设备安装过程存在的质量问题,然后又提出了几点有效质量控制的措施,确保机械设备正确的安装。


关键词

石油化工机械设备;安装施工;问题;措施

正文

引言

石油化工产业一直都是我国社会经济的支柱性产业之一,在我国国民经济中占有重要地位,同时也发挥着不可替代的作用。因此,必须确保我国石油化工产业的健康可持续发展。其中,机械设备对于我国石油化工产业发展具有重要作用。因此,必须加强对石油化工产业机械设备安装施工重视程度。其中在实际安装的过程中,很有可能受各个方面因素的影响,尤其是操作和材料因素,进而致使机械设备施工存在质量问题,产生安全的隐患,这直接关系到企业的发展。比如,对于机械设备安装进行分析,由于没有按照相关的规范要求合理进行安装,致使安装得不够合理,机械设备在实际运行时,很有可能受到产生隐患、以及受到伤害。所以从企业的角度来看,要想更好地发展,使其实现可持续发展的目标,采取有效的措施,组织工作人员加强质量的控制。

1石油化工机械设备安装施工常见问题分析

1.1对设备安装不够重视

即便石油化工机械设备安装施工技术水平日趋成熟,但在具体安装施工中,仍存在较多问题亟待解决,尤其是其安装流程相对复杂,所涉及的内容较多,不同程度上增加其安装施工的难度。因此,相关施工人员势必要多多关注安装施工的细节,避免对化工机械施工后期使用产生极其不良的影响。同时,部分石油化工企业对于机械设备安装施工的重视程度有待提升,以至于职工具体安装施工作业时丧失相应的工作标准及技术要求。再者,安装施工管理机制的缺失,对于其总体施工质量的影响较为深远,甚至存在埋下机械设备使用安全隐患的可能性。

1.2机械设备自身的质量问题

企业的生产特性决定了在运用机械设备的过程中,要一直保持良好的运行环境,所以这就要求生产机械设备要具有好的质量。通常情况下,机械设备主要在生产车间工作,对生产车间进行分析,由于具有较高的温度,再加上散热性能较弱,设备处于这种环境中,直接会损害到内部元件的质量。基于此,为了能进一步地延长设备元件的使用寿命,提高设备的质量,一定要加大养护力度,有效地实施养护工作。在这种作业环境中,其生产机械设备等方面,一定要注重此设备的质量。但是,对于有的企业来说,在实际生产时,虽然运用了机械设备,但是,质量与生产需求还没有达到,针对这种情况,直接关系到产业的发展。其中以上问题产生的主要原因是,有的机械设备制造厂家只注重经济效益,为了能使得利润获得提高,带来经济效益,从材料成本入手,采取一定措施将其降低,针对这种情况,是难以为机械设备质量提供重要的保障。而且这在安装设备的过程中,会产生安全的隐患,这直接关系到企业的发展。

1.3缺少石油化工设备的监督和检查

在石油化工机械设备安装施工过程中,对其设备进行监督和检查也是施工的重要环节之一。在此过程中,一定要避免相关工作人员无故离岗的问题。此外,还要确保工作人员最大限度地发挥出自身的价值。只有做好设备的监督和检查工作,才能推动石油化工产业的进一步发展。但仍有一些化工企业不重视设备的监督和检查工作,从而无法保障机械设备质量。若石油化工机械设备质量存在问题,必然会在运行过程中对石油化工企业造成重大损失,甚至影响到整个石油化工产业的发展。因此,必须要做好石油化工设备的监督和检查工作。

1.4石油化工企业缺乏完善的安装质量监督体系

机械设备的正常运行在整个石油化工企业生产过程中具有重要作用。若设备安装不合格,则会降低企业生产效率,甚至影响到企业的经济效益。因此,在石油化工企业机械设备安装过程中,应制定一个完善的安装质量监督体系,对其安装质量进行严格考核。目前的石油化工企业在进行机械设备安装时缺乏相对完善的质量监督体系,其质量监测团队缺乏一定的专业性,并且其监督流程缺乏规范性。对机械设备也无法进行经常性的检测,并且在维修方面也无法得到保证,这些问题都导致了目前的安装质量监督体系并不完善,从而导致了石油化工企业机械设备安装质量得不到保证,对于企业的正常生产运行产生了一定的阻碍。

1.5缺乏石油化工机械设备安装的专业技术团队

目前,随着我国社会经济的进一步发展,各行各业的人才都出现了很大的流动性。尤其是石油化工机械设备安装人才,其属于一线工作,在人才留存方面存在问题。就目前我国石油化工机械设备安装情况而言,其安装技术人员自身能力存在一定差距,一些技术人员虽然可以熟练地掌握石油化工机械设备安装理论知识和技术,但其缺乏相对的操作实践能力,对于安装质量无法进行保证,虽然安装后短时间内不会出现问题,但随着机械设备的使用,各种问题将会逐渐暴露,不利于石油化工企业的稳定发展。

2石油化工机械设备安装施工问题的相关解决措施分析

如前所述,从现状来看,石油化工机械设备安装施工过程潜在的问题较多,为了解决相关问题,提高石油化工机械设备安装施工的质量及安全性,则需采取及时有效的解决措施。总结具体解决措施如下:

2.1增强安全管理意识

机械设备的优化管理需要负责人的全程参与,说明管理人员的综合素质及专业水平高低与机械设备的总体管理成效之间存在密切关联性。因此,在具体管理期间,相关管理人员必须不断提升自身工作技能及管理水平,学习先进科学的管理理念及管理模式,灵活运用信息化或智能化技术手段,始终保证机械设备处于正常运转状态。同时,建设设备管理队伍期间,遵循人本理念,给予广大职工更多发展空间,定期或不定期组织岗位培训,进一步提升其综合技能及管理能力,有助于适应更多样化的发展环境。此外,对于机械设备维修人员来说,其工作职责不再停留于维修故障的阶段,需要增强岗位责任感,以此使机械设备维修工作的质量效益得到有效提升。

2.2确保安装企业的资质

安装企业的资质对安装工作的开展也有相应的影响,所以在开展安装工作的时候应对安装企业情况进行分析,合理地选择安装企业,确保安装企业资质能够达到安装要求。企业资质达到要求能够使得安装工作在开展的时候严格地按照标准进行,促使化工机械设备的安装质量能够得到有效的改善,真正意义上满足时代进步发展过程中对于化工机械设备安装的相关要求,有效地为化工企业的进步发展提供良好的支持和保障,使得化工企业的生产工作能够高效开展。

2.3加强设备采购验收

为了提高机械设备的安装质量,促使机械设备能被正确地安装,设备的主体质量非常重要,一定要选择好产品,为设备的相关部件符合相关的要求提供重要的保障。按照机械设备安装要求对设备型号的规定实施核对,确保挑选型号的正确性。同时,购置好设备的相关部件,加强部件质量的控制。在实际验收的过程中,要查看采购部件是否具备质量合格报告,所选择的厂家是否有质量证书。除此之外,还要加大检查力度,积极进行检查,围绕着部件的外观来检查,其中检查的目的就是避免在设备运输中发生损坏的现象。如果一旦发生损坏,这时要联系厂家,进行相应的处理,确保机械设备的质量。

2.4提高安装效率

石油机械设备的安装质量及安装时长能集中体现机械设备的安装施工效率。当下社会经济发展势头迅猛,对各种资源的依赖性较强,决定石油化工机械设备安装施工的时间较为短暂。因此,相关技术人员必须尽量缩短安装施工时间,不得影响工程施工质量,否则,难以满足日益增长石油使用需求。同时,从安装效率角度来看,相关技术人员尽量于石油化工机械设备安装前期,于规定时间内进入相应的施工作业地点,并且备齐安装设备及安装人员,尤其是具体安装过程中,以不影响去报站桩质量为前提条件,做好分区域安装工作。设计人员与安装人员还需及时沟通各种信息,以此提高机械设备安装总体工作效率及质量。此外,为确保石油化工机械设备安装后可以正常运行,对其机械设备原件应进行质量检测工作,对于不符合质量要求的原件,及时进行更换,绝不允许不合格原件应用的机械设备安装中去,以此来确保机械设备质量,避免安全事故发生。

2.5搭建健全的监督体系

由于大多数石油化工企业内部尚未建立完整的石油化工机械设备安装监督体系,导致部分企业机械设备安装施工流程不够规范,难以达到质量合格的标准,换而言之,搭建完整的石油化工机械设备安装施工监督体系,是保证石油化工机械设备安装施工效率的前提条件。同时,搭建石油化工机械设备安装施工监督体系,不仅能树立广大职工责任心,更能提高安装施工质量,延长其设备的使用年限。此外,部分石油化工机械设备的安装施工岗位相对重要,势必需要采取相应的监督管理措施,一旦出现违规行为则及时制止,并且定期将机械设备送检,确保其使用性能。

2.6实施机械设备试运行阶段质量控制

对于机械设备安装这项工作进行分析,当安装完毕后,对试运转要有充分的认识。机械设备使用前,要通过调试工作,为机械设备符合生产的相关要求提供重要的保障。在试运转前,要检查相关设备、系统的完整、可靠性,使设备试运满足条件。在试运转期间还需要注意其声音,看所发出的声音是否存在异常的现象,尤其是连接的部位;还有就是在轴承座振动和填料温度等方面,需要加大测量力度,防止存在异常的情况。我们以水泵为例,对于相关工作人员来说,当各个环节检查结束后,通过手动盘车数转,看其运转是不是灵活。而在试运转的过程中,还需要关注旋转方向,避免存在失误的现象。之后实施试车,当确保没有任何问题后,再实施负载试车。

2.7优化资源配置

为了做好石油化工企业的管理工作,需要合理配置及优化设备资源,即以提高设备利用率为前提条件,增强其可靠性,能推动石油企业长远发展。具体来说,率先优化设备配置的总量,不得脱离工程项目的特点及规模,尤其是工程项目不同其设备要求也不尽相同,势必需要根据工程项目的实际情况,对所需要使用的设备进行预测。同时,综合考虑设备实际使用情况等一系列影响因素,以至于完成设备配置总量优化的目标。此外,高度重视设备租赁环节,明确划分设备租赁双方的共同制作,根据实际工期选择适宜的租赁方式,并且及时革新老旧设备,尽量在工程结束后统一检修所使用的设施设备,以此保证设施设备检修维护工作的质量。

2.8完善保养机制

为了保证石油化工设备的维护保养效果,势必需要搭建完善完整的管理机制,否则,无法保证设备始终处于正常运行状态。具体说来,相关石油化工企业必须持续优化机械设备维修保养的档案信息,仔细记录各种维保信息,尤其是故障存在的具体位置及产生原因,详细描述所采取的维修措施,便于清晰直观呈现于档案中。一旦日常维护标准无法达到机械设备的实际工作要求,则需要建立独立的检修场所,明确要求检修单位具备国家认证的资质,否则,难以保证其检修专业性。同时,做好运行状态的监测工作,确保设备始终处于正常运行状态,必要时出具检修证明及相应单据,为以后检修工作提供相应的参照依据。

结束语

石油化工机械设备的类型日趋丰富,仍有部分企业尚未从根源上认识到其设备安装的重要性,使得在企业管理过程中忽略化工机械设备的安装施工环节,导致施工效率及质量深受影响。尤其是大型石油化工机械设备,在维护及安装上的问题表现更为明显。如果化工机械设备出现质量方面的问题,则会严重影响其作用的发挥,进而严重阻碍企业的稳步发展。因此,除立足于自身发展前景外,相关企业必须保证石油化工机械设备的安装施工质量。

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