引言：

在大力发展工程机械的过程中，相关单位需要从电气工程层面有效分析其中可能存在的常见风险，进而规范和设置有效的维修方案。在电气工程领域，要端正管理的实施态度，合理优化和创新具体的工程实施方法，确保电气系统在稳定的环境中合理运行，促进工程机械的科学发展。随着科技的不断发展，人们的意识也逐渐改变，越来越注重生活用品的安全性能。机械设备是人们在日常生活中经常接触到的东西。因此，电气工程的维护和管理已成为当前需要重视的重要问题之一。探索有效的管理措施，对企业的安全生产和人民生活将具有重要意义。

1浅谈工程机械电气维修管理的重要性

电气设备的安全运行对工程机械起着决定性的作用。在运行过程中，电气机械设备一旦发生故障，将会造成不可估量的损失。由于电气工程机械在运行过程中会产生大量的热量，容易造成触电、火灾等安全事故。基于此，电气工程机械设备的定期维护管理是保证设备正常运行和产品正常加工生产的必要措施，在很多方面都具有重要意义。首先，对于操作人员而言，对工程机械电气工程的维护和管理，可以最大限度地保障人身安全，降低触电、火灾等事故发生的概率，维护技术人员的安全，减少对家庭的伤害。其次，对于企业来说，对工程机械的电气工程进行定期维护和管理，不仅可以减少机械故障造成的经济损失，还可以有效保护机械设备，促进企业生产力的发展。就社会而言，工业生产的稳定发展可以及时满足人们的日常需求，促进社会的和谐稳定发展。总之，对工程机械电气工程进行有效的维护和管理，对操作人员、企业和社会都是必要的。为了避免安全事故的发生，提高企业的经济效益，促进社会的发展。

2电气工程中的常见故障与基本维护

2.1蓄电池故障

电池是一种常见的故障类型，造成这种问题的主要原因是电池的某些部分损坏，比如边缘部分。一旦出现这种现象，很容易导致电池内部液体泄漏。严重时可能诱发短路等非常恶劣的隐患，不利于机械的合理使用。为了有效避免这一问题，技术人员在处理时需要对蓄电池做好闲置处理，以达到放电效果。如果放电百分比超过20，证明蓄电池存在一定隐患。那么接下来需要做的就是分析具体的故障原因，比如铅离子电路，然后根据以往的经验对故障类型进行分类，明确具体的维修范围，从而提高整体的维修效率。

2.2搅拌机故障

在电气工程领域，搅拌机是重要的结构部件，存在的故障风险也很突出，可能导致机械设备无法正常启动和运行。要解决这个问题，需要技术人员做好基础维护。规范搅拌机所处的环境，避免因湿度过大或灰尘过多导致实际操作时漏电等不良问题。严重时还可能导致设备短路。在维修治疗前，必须做好相关检测工作。一般来说，分析是由接触器进行的。如果设备正常，其故障的位置可能在迂回路中，否则，故障的位置可能在故障回路中。

2.3一般电路问题

除了常见的故障，一般电路也是基本问题之一，会对发动机的正常工作产生非常不好的影响。因此，在维护检查过程中，作为技术人员，需要确定具体的工作目标，对系统工程进行全面系统的监控，确定电压等基本量程值是否规范。同时，在检修过程中，需要对燃油控制面板进行处理。如果温度指标异常，会导致设备故障。

3工程机械中对电气工程的管理措施分析

3.1使用科学管理模式

在具体实施管理过程中，需要根据电气工程的实际需求，在具体实施模式上进行合理创新。首先需要对相关数据信息进行有效登记，以确保获得的参数信息更加全面，然后采取有效措施，对设备实施有效的控制措施。智能分析系统整体运行情况，考虑部件运行参数是否符合标准。在管理上，要合理优化具体的技术和工艺，加强信息载体的科学应用，在此基础上合理建设数据库中心，保证我们掌握的信息更加全面，更加贴近机械系统的实际情况。结合以往的管理经验，有效地分析了具体的故障类型和原因。在此基础上，整合先进的技术手段提出科学的预防方案，合理规划具体的维护措施，有效控制故障风险。同时，在故障维修和工程管理过程中，要有效创新具体的工作机制，综合分析工程机械领域提出的市场发展趋势，明确电气工程的管理目标，总结国外先进的管理思想和国内相对成熟的管理经验，在此基础上，结合电气工程项目的实际情况，合理优化具体的管理方法。

3.2加强技术人员培训

在电气工程故障治理过程中，相关单位需要从技术人员素质培养的角度加强投入。需要对当前工程机械背景下电气工程性能的实际要求进行综合分析，并在此基础上做好管理目标和方向的精准定位。之后根据具体的管理要求，引进一定数量的技术人才，明确他们所负责的具体维护职能，合理制定维护机制，合理规范具体的维护工作流程，使技术人员以规范的方式参与到相关的维护工作中。同时，也要做好技术人员的素质培训。针对工程维护中存在的问题，包括技术失误、维护手段滞后等，进行有效的分析，根据新时期电力工程运维的要求，引入先进的维护理念，对具体的维护流程进行合理的优化和创新，使技术人员提高整体维护专业化水平，对电力工程领域可能出现的各种风险进行有效的分析。

3.3控制维修周期

在电气工程维修工作中，有关单位需要明确维修周期的设置与工程质量和性能稳定发展的关系。如果维修周期过于频繁，容易导致整体故障率大幅上升。不仅如此，探索在维护处理过程中未能对具体的维护流程进行规划和设计，也会导致系统整体工作性能低下，严重影响工程运行环境的安全性，甚至对工程的稳定运行造成不利影响。因此，在今后的工程维修过程中，需要根据工程机械整体环境的变化和电气工程的使用情况，规范具体的维修周期，积极探索规范有效的维修方法。这样可以全面提升维护系统的适应性，在合理的维护周期和先进的处理技术支持下，及时发现隐患，并以此为基础合理优化具体的维护处理环境。

3.4制定科学的管理计划

在电气工程的实际操作过程中，误操作是不可避免的，特别是由于周围环境、温度、湿度等因素的影响，设备无法正常运行。因此，企业电气设备的管理需要一个清晰的程序操作，这不仅有助于提高项目的效率，也进一步保证了设备管理的质量。企业需要率先根据机械的使用情况引入专门的交接班制度，让每个人明确自己的责任意识，尽量避免过度疲劳的现象，最大限度地提高机械的使用效率。有效、科学的机电工程管理是机电工程良好运行的基石。首先，电气工程管理要在传统观念的基础上实现现代化。电气管理要摒弃传统管理模式僵化落后的弊端，顺应时代发展，在跟上经济技术发展的同时，不断在实践中总结经验。在监督机电工程运行的过程中，应重点做好机电工程记录。对机械进行严格的监控可以有效地保证机械在良好的工作状态下运行。同时要建立一个比较完整的电气工程数据信息数据库，对机械运行过程中的故障进行有效比对。技术人员要有效分析工作工程中的故障数据，参考相关故障优化技术，总结故障发生规律和系统解决方案。

3.5日常维护

3.5.1日常检查

日常巡检是保证机械安全最直接有效的方法之一，尤其是在分散的电气工程中。在工程施工过程中，检查人员通过检查检查机械是否处于正常和安全的运行状态。检查过程中一旦发现问题或隐患，第一时间通过对讲机或其他设备通知管理技术人员进行维修，并报告问题所在位置，使维修更有针对性和针对性。

3.5.2定期取样

根据电气工程的实际情况，在工程运行过程中不宜暂停部分机械的维修，这就需要施工队加强定期的抽查。工程推进到一定时期后，要进行全方位、大规模的现场检查，特别是重点排查分析关键机械和容易出现安全隐患的机械，更换其老旧部件，确保整机始终处于良好运行状态。

3.6加强电气系统的故障诊断能力

3.6.1系统故障的可视化诊断方法

系统故障的可视化诊断方法是根据系统运行中直接显示的故障现象来判断系统故障的原因。在系统运行过程中，如果出现故障，通过状态的表现，会出现相应的异常现象，如系统灯光、设备运行的声音变化、振动、仪表电路或其他元件发热引起的烧焦气味等。它可以帮助技术人员在第一时间找到故障位置，然后通过特殊的维护方法调查故障的潜在位置。目前，目测诊断是最常用的方法。通常情况下，视觉诊断可以解决一般的机械故障，并取得良好的效果。

3.6.2参数特性检查和诊断方法

设备会产生一定的电压、电流、电阻等。所以在运行过程中，如果出现故障，相应的参数也会发生变化。因此，在故障诊断过程中，也可以使用特殊的仪器来测量参数。如果超出极限有较大的变化，可以判断机器在使用中出现了一些问题和故障。如果参数显示正常，可以初步判断机械设备没有问题，需要深入维修。

结束语：

如前所述，在实施工程机械作业的过程中，需要全面分析当前的故障风险，简要分析电池、搅拌机、一般线路的潜在故障，并计划和处理好基础维护。同时，也需要对电气工程做必要的管理工作。在管理的具体实施过程中，要从管理模式、人员培训、具体维护周期的有效控制等方面进行合理规划，以确保所建立的维护管理机制更加符合规范，也能促进新时期电气工程的长远发展。机械的维护和管理是企业发展的重要组成部分，也是企业管理中最基础的部分。因此，企业必须重视工程机械设备的维护管理，采用科学的管理方法，加强高层次技术管理人才的引进，全面提高工程机械设备的维护管理水平，使生产过程顺利进行，促进企业效益最大化。

参考文献：

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[2]李金龙.试论建筑电气工程造价审核常见问题及解决措施[J].居舍，2019（35）：11.