1深基坑支护技术概论

随着深基坑支护技术的不断提升，各类现代化支护技术相继被研发出来，并在工程应用中发挥出得天独厚的应用优势，其中包括排桩支护技术、地下连续墙技术、土钉支护技术、网状树根桩支护技术等等。不同技术应用要求及应用条件不同，因此，在实际应用中，切不可按部就班，而要根据现场地质条件、环境条件、基坑深度等合理选择，保障工程质量满足设计标准。在建筑深基坑支护施工技术应用过程中，必须明确该技术特点：第一，为实现有限土地资源的最大化利用，就必须进一步提升基坑开挖深度。建筑物高度受建筑安全标准要求限制，因此，可通过增加地槽开挖深度方式提升其承载能力；第二，在开挖地槽时，必须对支护作业领域进行严格划分，这是因为深基坑模式因人文环境、土质结构特性的不同存在差异，所以必须结合工程施工中存在的具体问题展开分析，合理制定地槽开挖方案；第三，建筑现场周边环境会对基坑支护作业产生影响，比如高层或超高层建筑项目一般位于交通线路及人口密集区域，这就为深基坑支护作业实施增加了难度。

2建筑工程施工中深基坑支护技术应用

2.1项目概况

某城市街道下穿隧道工程基坑平面呈长条形状，南北走向，基坑此案有放坡开挖形式。基坑暗埋段开挖宽度77.6m、敞口段开挖宽度79.6m，最大开挖深度为10.5m；局部加深段深基坑采用“钻孔灌注桩+内支撑围护”结构，设计支护结构安全等级为Ⅱ级。

2.2工程桩、支护桩技术

2.2.1施工工艺流程

为保证工程桩、支护桩施工质量，施工中需严格按如下流程操作。

2.2.2测量准备

在开展工程测量施工之中，需严格按如下流程操作：

（1）施工之前，应用经纬仪将控制点引至施工现场，并标注好具体位置与标高，并在控制点四周进行砌砖保护，并要求在测量过程中尽量做好保护措施，确保标识不被破坏，从而保证下次测量不受影响；（2）应用全站仪、经纬仪对各控制点进行回测闭合，检查控制点是否精准；（3）采用水平仪对各控制点高程进行复测，并保证其处于闭合状态；（4）严格按照导线限差基准进行偏差控制；（5）放样。①施工方法。应用极坐标定位手段对桩位置精准度进行测量，并借助全站仪进行放样角度与距离测量，以两个经纬仪交叉点为定点坐标；②桩位定位。施工之前，截取50cm长钢筋段若干，在定位装维后插入地下进行标记；③在埋设护筒之前，应用手动方式挖掘一定深度及半径圆坑，确保坑深度能淹没壳体，之后用少量黏土将护筒掩埋。在选好桩后，用醒目颜色的油漆在壳体与定位点涂刷；④桩位确定之后，要求监理工程师进行现场校核，待确定所有数据精准之后方可开工。

2.2.3钻孔灌注桩成孔

（1）泥浆制备

成孔过程中，泥浆所起作用最大，它不仅能起到保护孔壁作用，还能起到冷却设备、润滑及携渣作用。基于浆液如此多的重要作用，因此，一定要严格控制浆液配比，保证其密度要求，如果在钻进过程中出现泥浆密度降低现象，可适当添加膨润土，保障其密度满足工艺要求。值得注意的是，在施工过程中一定要结合环保要求对泥浆、泥渣进行环保处理。

（2）冲击钻成孔

冲击成孔其实就是在卷扬机作用下，将冲击锤悬吊起来，先将硬质土层及岩层破碎后再行成孔。成孔过程中，孔壁会有泥浆及粉末渣土挤入，为避免成孔质量不符合质量要求，需用掏渣筒进行清除。待护筒埋设工作完成后，就可以开展冲孔工作，冲孔初期，应缓慢冲孔，但需用冲锤在护筒中心位置进行密击，同时注入泥浆及块石，起到对孔壁保护作用。当冲孔深度未达到3m时，可适当加大冲击速度，提升冲击锤高度，由于此阶段最容易引起孔壁坍塌问题，需严格控制泥浆密度。如果冲孔深度超过4m，需及时掏出渣土。应用该方法进行冲孔作业时，设备简单、操作简便，非常适用于土层坚实区域砂卵石层成孔作业中。

2.2.4一次清孔

一次清孔一般在成孔作业完成之前，此过程中，必须严格控制年降比重与性能，一般要求沉积厚度不超过于20cm，泥浆比重不小于1.25。

2.2.5钢筋笼及灌注混凝土施工

在浇筑混凝土施工中可使排桩的承载力得到提升，但是经过实践情况分析，仅使用混凝土桩会受到抗折能力影响产生桩体断裂的问题。在进行排桩施工的时候，应借助钢筋笼形成的钢混结构来使排桩支护施工水平提升。在现场裁切经过焊接后得到钢筋笼，之后使用履带将钢筋笼吊起来，移动到相应的位置，钢筋笼达到了钻孔底部之后，可使用钢筋笼下端锚索及基础之间固定，避免钢筋笼上浮。可从地面向钻孔中伸入导管，一段下放到距离钻孔底部30cm的位置，另一端应连接地面注浆泵，使用压力注浆方式来进行钻孔充填施工。在注满了浆液后使用振捣棒进行振捣处理，使排桩施工能够达到实际要求。

2.2.6锚索施工

（1）成孔施工

结合设计要求进行现场测量放线，在标记的点位进行钻孔，选择回转钻机的时候，应结合锚杆直径来确定钻头的直径。该工程中使用Φ150mm钻头，在达到了设计深度的时候，可继续超钻。在退出钻头之后应检查成孔的情况，使钻孔角度不超过设计的±3°，还需使垂直方向上孔距偏差得到有效控制，当不符合要求的时候应废孔。在测量符合工程施工标准之后，可进行清孔施工，观察到孔口溢出泥浆的比重不超过1.10g/cm3的时候可停止清孔。

（2）锚索设置及注浆施工

在成孔施工完成之后，应将锚杆插入，保证其插入到了孔底部之后，可开始进行浇筑施工。在施工中可使用水泥砂浆，其中包括硅酸盐水泥及细砂，可在其中掺入少量的外加剂，在孔口溢出水泥砂浆之后应停止浇筑施工。

（3）锚索施工

在养护环节中应保证时间充足，之后再进行张拉施工。在张拉的时候，需要根据先单根张拉后整体张拉的要求开展施工，荷载应得到合理设计。整体张拉可分成5次来施加荷载，前4次为25%、50%、75%、100%，在第5次张拉的时候，以110%进行张拉，在稳定了5min之后再以100%张拉，使其稳定一段时间。在完成了锚索张拉施工后，应对自由段开展第二次注浆施工，在孔口的位置注入油脂，可避免腐蚀问题产生。还需使用混凝土来封闭锚头，避免锚索锁定应力降低，加强施工的效果。

2.2.7深基坑施工环境监测

在监测工作实施中应明确其中的各项要求，保证时效性及精确性，实时获取到变形信息，并且对微小的变形情况灵活捕捉。为了使深基坑施工得到有效的控制，可利用现代化技术来加强监测的效果，比如智慧工地监控系统。借助该系统可实现对深基坑情况以及周围变形情况参数的采集，并且以直观的方式呈现出来，管理人员可借助报警阈值手动设置的方式，在系统检测到了变形值超出一定范围的时候，可立即进行报警，使管理人员能及时了解变形问题，并且采取有效的措施来处理，使深基坑的安全性得到保障。

总之，深基坑结构在土木工程建设施工中愈发常见，为提升土木工程建设质量，消除不稳定因素，需立足于土木工程实际情况，做好现场勘查，经综合分析后确定深基坑支护形式。在土木工程中，其建设情况相对复杂，可选择多种组合支护形式，以此最大限度地保障深基坑支护效果。

参考文献：

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［2］陈坦．建筑工程中深基坑支护施工技术的研究［J］．江西建材，2021，(7):190，192．

［3］王哲植．深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用分析［J］．中国建筑金属结构，2021，(7):126－127．