引言

目前我国工业生产领域消耗的石油资源在不断增加，而传统的采油技术由于效率较低，已经不能适应社会发展对石油资源的需求。因此，必须要加强对传统抽油机采油技术的优化和技术完善，这样才能满足社会发展对石油资源的实际需求。抽油机采油技术的优化不仅能有效提升油田的原油产量，而且还能保障原油开采的质量，同时也能极大的提升社会的生活的水平。

1抽油机采油技术常见问题

1.1传统工艺的问题

传统的采油工艺使用了大泵提液技术，但在当前的采油环境下，这一技术的应用空间逐渐萎缩。在油田开发的早期，油井深度通常较低，石油存储量丰富，井内油压较高。在这样的条件下研究人员使用了0.70毫米以及0.583毫米口径的抽油泵。今年来随着工业的快速发展，人类对于石油资源的逐渐增强，众多优质油矿的产量大幅下降，部分油矿甚至面临资源枯竭问题。在这样的条件下，传统的采油工艺已经难以满足的当下的需要。首先部分油井中抽油机的运行效率大幅下降，即使在注水增压后，采油量也难以得到大幅提升。其次斜井技术以及电潜泵技术尚不成熟，应用空间尚不明朗。

1.2锈蚀问题

抽油机在使用的过程中容易出现各种故障问题，而锈蚀是引起这些故障问题的主要原因，当抽油机因氧化还原反应进而出现严重的锈蚀问题时，会进一步引发设备故障和部分部件穿孔，将导致抽油机设备无法正常运行，最终对油田的生产效率产生严重影响，也可能会引发各种安全风险问题[3]。引起抽油机锈蚀问题的主要原因在于我国油田普遍使用注水的方式向地层提供能量，注入地层中的水分有一部分会随原油开采出来，致使抽油机长期处于潮湿的环境中工作，而潮湿的环境最容易导致金属产生腐蚀问题，这是引起抽油机腐蚀的主要原因。

1.3抽油机采油过程较为混乱

在进行抽油机采油作业的过程中，所需要的附件设备种类及数量相对较多，周围的工作人员数量也相对较多，如果附件设备得不到合理的规划设置、工作人员没有完善合理的工作制度，就会出现抽油机采油过程混乱问题。该问题出现以后，很可能会引发各种类型的安全问题，同时，也会使得抽油机的工作效率下降。该问题主要是由于油气田单位自身所引起，应从制度方面入手，采取多项措施解决该项问题。

2提升抽油机采油技术的具体措施

2.1使用新型采油方法

传统的采油技术已经难以满足当下环境的需要，因此应当结合新型的采油方法与抽油机配合使用。首先是混相法，这一方法是利用了温度压力的原理，将油层进行分离，通过该方法，抽油机的采油效率通常可提高95%以上。其次是微生物采油技术，当下微生物采油技术的发展已经趋于成熟，通过利用该技术不仅可以有效提升采油率，也可对采油管进行保护，以减少腐蚀现象的发生。再有是热力采油法，这一方式通过增加油层温度，使油管阻力减小，从而促进原油持续注入。最后是复合型采油法，复合采油法是将各种采油技术灵活运用在采油的过程中，应用这一方法可大幅提升采油效率，但是这一方法的使用对于技术人员的专业能力要求较高。

2.2优化抽油机工作流程及参数

对于抽油机采油而言，优化工作流程及参数对于提高开采效率以及保障开采安全都十分重要。油田单位应首先制定完善的工作制度，使得在原油开采过程合理科学。其次，工作人员应随时监控抽油机的工作状况，并根据实际需要对设备的参数实时调整，在保障安全的前提下，提高采油效率。

2.3更新抽油机采油技术

针对抽油机采油技术落后问题，更新抽油机采油技术十分重要，这也是我国石油产业发展的必然趋势。目前，国际上较为成熟且先进的抽油机采油技术有混相法、复合驱油、微生物法以及热力采油法。混油法是由美国专家所提出的一种方法，该方法主要是根据油藏的温度及压力变化，对地下原油进行分层采集，该技术使用以后，可以使油气开采效率明显提高，且该技术十分适用于我国油藏；复合驱油是根据地下原油的能量状况所提出的一种采油技术，由于我国油藏的自身能量相对较少，因此，在使用该技术的过程中可能需要在地层中注入一定量的驱替剂，最常见的驱替剂有活性剂以及碱剂等类型，驱替剂的主要作用是降低地下原油与地层水之间的吸附力，从而使得地下原油更加容易采出地面；微生物法是最为先进的原油开采技术，目前在发达国家得到了大面积的推广，该技术使用以后，不但可以提高原油的开采效率，而且可以降低原油中腐蚀性物质的含量，从而使得原油对抽油机设备的腐蚀速率降低，对于保障采油安全也具有重大意义，我国使用该技术的时间相对较晚，应用也相对较少，但是，在我国推广该技术是未来发展的必然趋势；热力采油法主要是通过调节地层原油的温度，从而使其粘度降低，进而达到提高开采效率的目的。

2.4模块式生产方式

针对抽油机常见的故障以及腐蚀现象，生产厂家可使用模块化组装方式，使抽油机的维修与检测更加便捷。模块化组装是指将整部机械分为若干部件，部件之间的连接与拆卸较为便捷，生产单位可依据需要生产不同数量的部件，并任一组装，这样的方式可减少器械的生产成本。同时在维修过程中，维修人员可针对故障模块进行快速更换，使采油生产继续进行。再有在对模块维修时，工作环境以及检测手段都将得到加强。通过这一理念，采油设备的维修工作将得以更好地发展。

2.5做好抽油机设备的维护保养工作

为了保证抽油机设备可以正常运行，应该做好抽油机的维护保养工作，加强对抽油机的巡查，及时发现抽油机设备存在的安全隐患，避免出现安全事故。严格控制好抽油机的停机次数，提高对抽油机的利用率。在对抽油机设备进行日常保养时，应该对每个部位的螺栓进行加固处理，仔细检查三角皮带松紧度，对减整箱内的机油液位进行检查，及时加注润滑油。检查减速箱是否存在漏油现象，查找导致漏油的根源，对于失效的密封材料进行更换。还应该对井口的盘根松紧度进行检查，避免盘根出漏失对油液的正常输送造成影响。建立起科学完善的抽油机维护保养制度，制定出合理的维保周期，做好抽油机设备的维修工作，有效地提高采油机械设备的运行效率，从而提高抽油机的使用寿命。

结语

我国抽油机采油技术仍然存在一些问题，首先由于油矿环境的变化，使得传统的采油方式难以发挥较高的效率。其次由于操作环境的影响，采油机会抓紧出现腐蚀问题。再次由于在使用的过程中，抽油机逐渐出现倾斜，因此部分部件的磨损较为严重。针对这一问题，采油单位应当积极开发新技术，使采油效率得到提升。同时在抽油机安装的过程中应当预设水平调节装置，使部件的磨损减少。最后可通过智能技术，完善设备的检测维护体系，使设备得到及时的保养。

参考文献

[1]陈昀.抽油机采油技术中常见的问题及解决方法探讨.中国石油石化,2019(22).

[2]齐骥飞.探究抽油机采油技术常见问题及解决策略.化学工程与装备,2019(19).

[3]刘卓钧,李绪炎,甄启民,等.关于开发斜直井采油技术装备的几个问题.石油矿场机械,2019(23).

[4]白延文.油田抽油机常见故障处理方法探究.中国新技术新产品,2019(20).