引言

油水井压力测试是落实储层能量（压力）、了解储层渗流特征和参数、判断油水井动态变化的一种重要手段，是确定油水井合理工作制度、制定增产增注措施，调整开发方案的重要依据。

1油水井压力测试现场主要存在的问题

1.1绞车系统和计深系统分析

在压力测试环节钢丝计深主要是利用钢丝来缠绕量轮，以此带动量轮运作后计深。检测期间，发现存在钢丝与量轮的直径大小不一问题以及量轮存在不同程度磨损、出现钢丝打滑的问题与拉伸直径不断缩小、钢丝磨损以及卡字、计数器跳等现象，均会导致计深的误差增加。绞车系统如果缺失张力则给出，依靠绞车的油压去判断，但是由于判断的结构不是很明显，可能导致出现遇阻但是又不能及时意识到问题的发生。在此状况下，依旧实施下入井作业定会出现遇卡问题。受到无法有效判断遇卡上提产生的张力，所以定会导致上提负荷增加，一旦增加的负载力高于钢丝所能承受的负荷，导致钢丝被拉断，各个仪器将全部掉入油井中。

1.2电子压力计量程及精度现状

压力测试最关键的仪器是电子压力计，其性能的优劣直接影响着测试资料质量，而影响压力计性能的主要参数有量程、精度、分辨率（灵敏度）。实测最大压力应处于压力计量程30%~80%范围；常规测试精度范围0.1%~0.3%FS（精度等级三级）；分辨率不大于0.0005%FS。

1.3压力计采点的编程现状

电子压力计于油井下应用，其数据采点的时间间隔，与地面的预先标成联系密切，并起着决定性的作用。如果采点的实际间隔较密集，则可能会导致在测试期间耗费较大电池量，导致其电量不足，无法采集到整个测试的工程。但是反过来说，尚若采集的点过于稀疏，在早期段中缺失压降、压焊，将影响到井筒储集的特征判断，严重时可能影响到渗流模型的确定。由此可见，对于采点的编程来说，与压测测试联系密切，影响测试的效果。

1.4静压梯度测试现状

静压及梯度测试一般要求是从液面以下开始起测，测点分配和点数可根据液柱高度、井筒可能的油水界面合理调整。实际上存在以下两种现象，一是在液面恢复能力较好的井所测点在油水界面以下，测得的数据无法用来判断井筒内油水界面；二是在地层压力低、液面恢复能力弱的井，所测点在液面以上，最终获得梯度点有时仅有一两点，同样不能判断油水界面。

2油水井压力测试的主要方法

2.1油井压力恢复测试

压力恢复测试是一种不稳定的试井方法，就是将保持稳定生产的油井瞬时关闭，井底压力即随时间不断上升，用压力计取得井底压力随时间上升的变化数据，并对所取得的数据进行分析。压力恢复测试是油井测试最为常用的一种方法。

2.2注水井压力降落测试

压力降落测试是不稳定试井的另一种方法，水井压力降落测试就是在保持稳定注水量的情况下，将压力计下入到注水层段中深，然后停注，因井底压力高于地层压力，压力向地层扩散而下降，由压力计记录下压力降落随时间的变化，并对这一变化进行分析。压力降落测试是水井测试最常用的方法之一。

3压力测试的优化分析

1）依据每口油水井实际生产的产量，去设置和安排测试具体时间，针对生产质量好的油水井，应该合理缩短油水井的关闭时间，避免导致产量的损失。2）应用与研究检测时间分析，在不同区块以及不同层面的检测时间分析中，需要了解二者相互之间的关系，立足于实际，完善设计经验，也要在现场进行有效调整，保证设计的时间与实际吻合，控制产量损失。3）低压低液面中各个区块，是否可以优先把压力计进行放置，是否可以落实液柱压力，应先折算页面的深度，再合理划分测试点，以避免空井筒的测试期间出现无效点。4）为了降低油水井检测期间，水质方面的因素对其带来不良影响。应优先检测注水的水质和对其净化处理，于地面合适的位置中设置过滤网和缓蚀剂，控制注入到井下管内部的脏物，以免附着时间过长形成污垢，增加对管内径的破坏。此外，也要常常实施刮井、通井工作，在测试前及时对油水井管道进行井下清理工作，以免井内工具结垢。

4压力测试资料实际应用分析

详细来说，压力测试资料的实际应用如下：1）选择导数曲线和双对数进行应用，均可以把存储层实际伤害程度、不完善和利用举措处理后能够增产的井，把压力测试动态资料、压力测试静态资料等全面结合。分析存储层出现不同程度伤害的具体原由，采取方案与增产等举措，确保可提高单井的产能。2）选择测试资料来应用，可显示出井中不同流压等级（大小），特别注意的是如果油水井生产的压差值小，可利用调整作业制度去提高产量。3）利用注水井段，易于在2个不同层面出现不同的吸水量。所以，可考虑把这一类别油水井与吸水剖面整合检测，可发现主要的吸水层，采取分注水方法去控制主吸水层的实际注水量，确保强度适合，这样才能均衡推进进水县，避免在单层出现突进现象引发水淹问题。

5未来油水井压力测试技术应用建议

1）大力应用智能化测试技术。依据当下油水井的检测情况以及不同检测方法的实际应用情况，在未来应多推广和应用全新智能化检测技术。构建可以模拟油水井井下的注水环境与校验装置，最大限度保证水温的合理性，确保注水的水质。此外，智能化检测技术也避免传统技术中出现工作强度较大、调配速率过低、测试周期过长等问题，能够做到利用分层方法进行测试，可边测边调、也可分层验封，能够在全部偏心分层的注水工艺中应用，确保注水工作的时效性，提高注水的质量和合格率。2）强化水管井的监管力度。在油管安装期间，需优先做好防腐、防垢等工作，确保油管的应用寿命，控制成本支出，如节省了更换油管的财务支出。对那些应用年限较长但是没有更换掉的油管，应合理的去更换，以免增加油水井测试工作的难度。对于出砂量大的油井，进行施工时需采取必要的预防措施，注重作业的治疗和监管的效果，结合各油井的实际情况，找到最佳的具体施工方案。

结语

随着社会的不断发展，提高人们的生活水平，增加对石油的需求量，使得生产石油的数量也不断增加，石油井压力测试的工作量也逐渐加大。现阶段，对于油水井的压力测试，可选择降落测试方法和恢复测试方法，二者是油水井测试较常用的方法，应用效果较好。但是辩证来说，在二者应用期间也可能出现一些问题，应利用合理举措进行完善，如合理设置应用检测时间、先检测注水的水质和对其净化处理等，可确保测试的效果。此外，在未来，想要更好应用油水井压力测试技术，需大力应用智能化测试技术，强化水管井的监管力度，这样才能探索出最佳的施工处理方案。

参考文献

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