1  前言

胡二污水站将油井产出水经处理后由注水井注入，处理污水产出大量污泥，由大量悬浮状絮体吸附了原油和其他机械杂质黑褐色泡沫状液体。为处理污水中的机械杂质、絮体等投加各种药剂后在沉降罐中下沉至底部所形成污泥状物质，也含有过滤罐反冲洗带出的滤料颗粒，以及场地污水回收后沉淀下来的各种泥质、固体颗粒等。

2  污泥的特性

污泥主要由沉降罐排污和滤罐反冲洗排污产生，其性质受污水处理过程中的工艺流程、加药种类、排污方式影响，含油污泥的特点有：含水率高、体积大，污泥含水率一般在95-99%。含油污泥中含有少量原油、机械杂质、并含有盐、砷、汞、硫等有害元素，因此直接排放会造成的环境严重污染。

3  国内外污泥最终处理方法

2.1填埋：用过滤器或离心机进行污泥脱离水，并将泥饼经过处理后进行土地填埋。

2.2热处理技术：将污泥干燥处理和焚烧处理，是国外常用的含油污泥的处理方法。

2.3生物处理与处置技术：含油污泥主要是由油类、泥砂、菌体、胶质以及人工投加的化学药剂构成，其中泥砂等无机成分所占的比例较大，但总的来含油污泥均含有以石油烃为主要有机成分的有机物。

2.4含油污泥用于深部调剖：其调剖机理为：含油污泥用于深部调剖的作用机理和无机颗粒调剖剂类似利用其颗粒粒径与孔喉匹配在高渗透带或与大孔道内形成桥塞。2018年7-10月H12-12井利用污泥深层调剖，调剖后注水压力由10.8Mpa升至22Mpa，所对应的油井含水不同程度下降，该项技术也是目前油田对处理含油污泥处理切实可行的手段。

2.5油田产出污泥利用废弃油、水井再注入手段消除污泥量：油田产出污泥是来自油井产出液，其性质与地层相配伍。沉降罐、反冲洗罐、缓冲罐内产生的污泥通过排污管线排放到污泥池内，加以搅拌和稀释后利用污泥泵通过管线密闭输送到再注入井场地面池子内，过滤后由柱塞泵注入到井内，有效解决污泥输送难、二次污染、高成本处理的难题。

4  胡二污水站污泥处理工艺流程

4.1胡二污水站处理污水情况：胡二污水站于1992年建成投产，经历了1996年水质改性技术和2009年水质治理两次改造，目前已形成了自动化程度较高的三段式密闭处理流程。设计污水处理能力8000m³/d，目前实际处理污水量7500m³/d，站内分布有收油罐、沉降罐、压力滤罐、Ａ剂加药系统及其部分工艺管网等，每天处理污水后产出污泥120-150 m³。

4.2站内污泥回收现状：站内的一次、二次沉降罐、反冲洗罐、缓冲罐每天产出的污泥通过管网集中排放到4个污泥池内，对污泥池内的污泥加水稀释后利用污泥泵加压后密闭输送到再注入井地面池子内，池子内的污泥在原有状态下加水稀释，直接利用污泥泵输送到注入井点注入即可完成站内污泥处理。

4.3注污泥井的选择：选择注污井是处理污泥的关键节点，否则将影响到污泥注入。一般地质部门参照各项地质、井史、注水、连通等资料进行选井，对注污泥井的射孔段要重新补孔，注泥层以下层段进行打塞封堵，注泥层以上井段要试压找漏，无漏点试压达到设计压力后才能注污泥。同时定期清理井筒，对注污泥层彻底排液、洗井、试注，做好吸水指示曲线和压降曲线的监测，根据数据对比达到长期注污泥条件的才能实施。

4.4注污泥井现场标准化布置：注污井确定后，要对现场进行标准化布置，做到设备摆放、流程布局合理安全可靠。接收污泥地面池上有设置过滤装置，防止大颗粒进入到柱塞泵内卡损配件，注入管线要选择耐压30Mpa的钢制管线，注入井流程和顶替清水流程上要加装干式计量水表，用于计量注污泥、顶替清水量。注入井口要安装压力表和止回阀，利于观测注入压力和防止意外停电停注时污泥回流。

4.5污泥的密闭输送注入：胡二污水站内产出的污泥通过管线输送到注泥井地面池，经过滤后进一号池，经沉淀后流入二号池，经管线进入柱塞泵加压后注入到井内。柱塞泵的配电系统安装有变频器，用来调节注污泥量的大小，从而控制注入压力和稳定注污泥量。利用该注入技术每天完成胡二污水站产出的120-150m³原浆污泥，当完成每天的污泥注入后从注水流程不间断顶替清水，防止停注污泥后井筒内的污泥堵塞地层和井筒。

5  产出污泥直接注入产生的社会和经济效益

5.1产生的社会效益

（1）杜绝了污泥压滤的二次污染，避免了污泥凉晒存放的三次污染，解决了污泥拉运过程的四次污染。

（2）解决了原来产出污泥难以处置的问题，具有巨大的社全环保效益。

（3）稳定了污水站的水质处理，保障了污水系统正常运行。

5.2产生的经济效益

（1）减少了用于堆放污泥场所喷淋的清水量，胡二污水站污泥场所有喷淋头8个，每个喷淋头用水量1m³/天，每年可节约2920m³清水。

（2）减少了污泥压滤机操作人员的4个人的人工成本。

（3）减少了污泥的装卸拉运成本，拉运污泥由以前每天3-4车降至为0车，减少了翻斗车运行时间4小时/天，翻斗车330元/台班，全年减少2.4万元。

（4）减少每天处理稀泥量135m³（参照调剖注污泥40元/m³），全年减少197.1万元。同时每年要对注泥井作业清理井筒发生费用20万元，全年可减少177.1万元。

6   结论

随着油田开发处理产出水产出污泥增加，如果还采取以往的污泥处理方式，将给油田生产经营成本带来巨大压力。采用产出污泥不处理直接注入技术，成功实现含油污泥直接回注，达到降本增效的目的，同时，也满足了降废减排的清洁环保要求。污水处理后产出的污泥直接密闭输送再注入，是减少处理污泥最有效手段且运行成本较低，为油田水处理工艺所产出的污泥无害处理的最优工艺技术。

参考文献

[1] 陈永红，等. 油田污水水质改性技术. 东营：中国石油大学出版社，2006.7：128-136.

作者简介：焦军杰，男，汉族，河南省濮阳市中原油田分公司濮东采油厂，2007年毕业于河北廊坊中国人民武装警察部队学院。